【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电铜箔，具体为一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置。
技术介绍
1、在生箔过程中，为了防止电解液在阴极辊表面留下痕迹，影响铜箔的表面质量，通常在生箔机槽体的入口喷电解液，行业通称后喷酸。后喷酸的作用是将阴极辊表面的铜离子冲洗掉，使铜箔表面光滑平整，同时也有利于气体的溢出，防止气泡的产生。
2、后喷酸的装置一般由喷酸杆和喷酸管组成，喷酸杆是一根中空的金属管，其一端封堵，另一端开口，与电解液供液机构相连，喷酸管是一根细小的金属管，其一端延伸至喷酸杆内，另一端贯穿喷酸杆的管壁，形成一个喷淋孔，多根喷酸管呈环状分布在喷酸杆上。当电解液从喷酸杆内流入喷酸管时，就会从喷淋孔喷出，形成一个喷淋区域，覆盖在阴极辊表面。
3、然而，由于所使用添加剂的物质特性，导致钛辊入口容易堆积泡沫，一方面影响气体的溢出，另一方面导致铜箔表面不光滑，均可能会使电解液在阴极辊表面留下痕迹，有些较深的痕迹会形成指甲印，影响铜箔的外观质量。此外，在使用过程中，由于后喷酸杆中的溶液多为高铜浓度、压力小、流速缓慢的动态液；在一个生产周期内，...
【技术保护点】
1.一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置，包括喷酸杆(1)，其特征在于：还包括套管(2)，所述套管(2)同轴套设于所述喷酸杆(1)上，所述套管(2)内壁与所述喷酸杆(1)外壁之间形成流动通道(3)，所述流动通道(3)内流动有带一定温度的去离子水，所述流动通道(3)内设有喷液装置(4)，所述喷液装置(4)可将所述喷酸杆(1)内电解液喷至所述套管(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置，其特征在于：所述喷液装置(4)包括至少两个喷淋单元，所述喷淋单元包括至少三根喷淋管(41)，所述喷淋管(41)一端延伸至所述喷酸杆(1)...
【技术特征摘要】
1.一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置，包括喷酸杆(1)，其特征在于：还包括套管(2)，所述套管(2)同轴套设于所述喷酸杆(1)上，所述套管(2)内壁与所述喷酸杆(1)外壁之间形成流动通道(3)，所述流动通道(3)内流动有带一定温度的去离子水，所述流动通道(3)内设有喷液装置(4)，所述喷液装置(4)可将所述喷酸杆(1)内电解液喷至所述套管(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置，其特征在于：所述喷液装置(4)包括至少两个喷淋单元，所述喷淋单元包括至少三根喷淋管(41)，所述喷淋管(41)一端延伸至所述喷酸杆(1)内，另一端贯穿所述套管(2)，多根所述喷淋管(41)呈环状分布。
3.根据权利要求1所述的一种锂电铜箔生产中防止后喷酸杆结晶的装置，其特征在于：所述套管(2)内壁与所述喷酸杆(1)外壁之间的距离小于所述喷酸杆(1)的内半径。
4.根据权利要求1所述的一种锂电铜箔生产中防止...
【专利技术属性】
技术研发人员：江战波，熊宽，杨帆，葛志强，余江伟，
申请(专利权)人：江西省江铜铜箔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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