本实用新型专利技术提供了一种纸板分离输送装置，主要由输送带和自由辊驱动系统组成，输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部、挡板的下方，输送带的后面、纸垛的后下方设置有若干个自由辊，自由辊由驱动皮带和皮带导辊及电动机组成的驱动装置驱动，当纸板未到达挡板位置时，驱动皮带与自由辊接触，输送纸板，当纸板到达挡板位置时，分纸皮带将成垛纸板有效地分离成搭接状，这时未分离纸板的尾部与自由辊接触，此时使驱动系统与自由辊脱离，由于自由辊没有动力，就不会与纸板产生滑动摩擦，有效地避免了纸面损伤，也同时避免了在挡板与皮带间隙处出现塞纸。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于瓦楞纸板生产设备
，涉及一种在瓦楞纸板加工过程中将 小垛瓦楞纸板分解成搭接状态输送的装置，具体地说是一种纸板分离输送装置。
技术介绍
在瓦楞纸板后续加工过程中，需要将纸板堆积成较高的纸垛便于贮存和运输，但 由于瓦楞纸板容易产生单向翘曲的特性，需要先将瓦楞纸板收集成小垛，通过间隔性地按 正反方向将小垛纸板堆积成大垛纸板，来有效地防止瓦楞纸板在储存过程中产生翘曲。因 此，在瓦楞纸板收集堆积整个过程中有一个环节需要将成小垛的瓦楞纸板分解成搭接状并 继续输送，再通过有关装置将瓦楞纸板堆积成大垛。将成小垛的瓦楞纸板分解成搭接状并继续输送，目前是通过如下方式实现的成小垛的瓦楞纸板通过输送皮带向前输送，输送皮带的长度与纸板长度相当，在 纸垛的前侧设置一个带斜面的挡板将小垛纸板挡住，在挡板和皮带之间设置一定的间隙， 且此间隙可以调节，使底部瓦楞纸板可以通过此间隙，同时在小垛的瓦楞纸板上部设置压 辊来辅助分离纸板。此结构在使用过程中会产生如下缺陷当最下面的纸板接近脱离纸堆状态时，在 其上面的纸板会与皮带接触，在纸堆的压力下皮带和此纸板间会产生较大的摩擦力，但由 于挡板的作用此纸板无法移动，即在接触位置产生滑动。在此情况下纸板与皮带的接触面 会产生损伤，当接触面是印刷面时会直接造成废品；另外由于皮带的摩擦力较大会使被挡 板挡住的纸板产生很大的推力，这样纸板拥堵于挡板与皮带间隙处易造成塞纸，纸板的长 度越长上述问题越严重。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的纸垛分离装置的缺陷，提供一种纸板分离输送 装置，有效地避免因输送带和纸板的滑动摩擦对纸板造成的损伤，且能避免塞纸。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种纸板分离输送装置，包括分纸皮带1、皮带辊2、皮带托板3、电动机、挡板4、 辅助压辊5，其特征在于由分纸皮带、皮带辊、皮带托板和电动机组成的输送带的长度小 于纸板长度，且位于纸垛的前部的挡板4的下方，输送带的后面、纸垛的后下方设置有自由 辊6，自由辊6由驱动装置7驱动。对上述技术方案的改进所述的自由辊驱动装置由驱动皮带8和皮带导辊9、电动 机组成，自由辊6位于驱动皮带8的上方与驱动皮带接触或脱离，电动机带动皮带导辊9转 动进而带动驱动皮带移动，自由辊绕各自的轴心转动。对上述技术方案的改进所述的皮带导辊和自由辊之间安装有离合器。对上述技术方案的进一步改进所述的自由辊驱动装置由齿轮或链轮传动机构组 成，自由辊与齿轮或链轮传动装置之间安装有离合器。本技术的优点和积极效果是采用分纸皮带和自由辊相结合的方式来实现将成垛纸板有效分离成搭接状输送 的目的，通过自由辊驱动系统结合或分离的方式使自由辊处于驱动状态或自由状态，可以 有效地避免摩擦纸板表面，即避免了损伤纸板表面，可以有效地避免在挡板与皮带间隙处产生塞纸。附图说明图1为本技术纸板分离输送装置的一个实施例的结构示意图；图2为本技术纸板分离输送装置的一个实施例的自由辊与自由辊驱动装置 脱离状态的示意图。具体实施方式参见图1、图2，本技术一种纸板分离输送装置的实施例，包括分纸皮带1、皮 带辊2、皮带托板3、电动机、挡板4、辅助压辊5。由分纸皮带、皮带辊、皮带托板和电动机组 成的输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部、挡板的下方，输送带的后面、纸垛的 后下方设置有若干个自由辊6，自由辊由驱动装置7驱动，驱动装置由驱动皮带8和皮带导 辊9、电动机组成，自由辊6位于驱动皮带的上方与驱动皮带8接触或脱离，电动机带动皮 带导辊转动进而带动驱动皮带移动，自由辊绕各自的轴心转动。当纸板未到达挡板位置时， 驱动皮带与自由辊接触，来驱动自由辊转动实现输送纸板目的，如图1，当纸板到达挡板位 置时，通过分纸皮带将成垛瓦楞纸板有效地分离成搭接状，这时未分离纸板的尾部将只与 自由辊接触，此时自由辊驱动系统向下移动使驱动皮带与自由辊脱离，如图2。由于自由辊 没有动力，就不会与纸板产生滑动摩擦，只会跟随纸板转动，即有效地避免了损伤纸面的问 题，也同时避免了在挡板与皮带间隙处出现塞纸的可能性。皮带导辊和自由辊之间可以安装离合器来实现自由辊与驱动皮带的接触或脱离。自由辊的驱动系统可以采取其他形式，比如通过齿轮或链轮等方式驱动自由辊， 但在驱动系统与自由辊之间设置离合器，即通过离合器的开合使自由辊处于驱动状态或自 由状态。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。权利要求一种纸板分离输送装置，包括分纸皮带、皮带辊、皮带托板、电动机、挡板、辅助压辊，其特征在于由分纸皮带、皮带辊、皮带托板和电动机组成的输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部的挡板的下方，输送带的后面、纸垛的后下方设置有自由辊，自由辊由驱动装置驱动。2.按照权利要求1所述的纸板分离输送装置，其特征在于所述的自由辊驱动装置由驱 动皮带和皮带导辊、电动机组成，自由辊位于驱动皮带的上方与驱动皮带接触或脱离，电动 机带动皮带导辊转动进而带动驱动皮带移动，自由辊绕各自的轴心转动。3.按照权利要求2所述的纸板分离输送装置，其特征在于所述的皮带导辊和自由辊之 间安装有离合器。4.按照权利要求1所述的纸板分离输送装置，其特征在于所述的自由辊驱动装置由齿 轮或链轮传动机构组成，自由辊与齿轮或链轮传动装置之间安装有离合器。专利摘要本技术提供了一种纸板分离输送装置，主要由输送带和自由辊驱动系统组成，输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部、挡板的下方，输送带的后面、纸垛的后下方设置有若干个自由辊，自由辊由驱动皮带和皮带导辊及电动机组成的驱动装置驱动，当纸板未到达挡板位置时，驱动皮带与自由辊接触，输送纸板，当纸板到达挡板位置时，分纸皮带将成垛纸板有效地分离成搭接状，这时未分离纸板的尾部与自由辊接触，此时使驱动系统与自由辊脱离，由于自由辊没有动力，就不会与纸板产生滑动摩擦，有效地避免了纸面损伤，也同时避免了在挡板与皮带间隙处出现塞纸。文档编号B65H5/24GK201605049SQ20092031941公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日专利技术者王家水 申请人:青岛美光机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸板分离输送装置，包括：分纸皮带、皮带辊、皮带托板、电动机、挡板、辅助压辊，其特征在于：由分纸皮带、皮带辊、皮带托板和电动机组成的输送带的长度小于纸板长度，且位于纸垛的前部的挡板的下方，输送带的后面、纸垛的后下方设置有自由辊，自由辊由驱动装置驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王家水，
申请(专利权)人：青岛美光机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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