【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料快速熔融界面设计制造，尤其涉及一种复合材料快速熔融界面微结构及其设计方法。
技术介绍
1、以碳纤维作为增强纤维的先进复合材料(cfrp)由于其尺寸稳定性好、比强度高、耐腐蚀和耐疲劳断裂性能好等优点已经广泛应用于航空航天、能源工业、汽车、体育等诸多领域。近年来，复合材料一体化成型技术的发展尤为迅速，但在航空航天等一些重大工程领域，复合材料连接技术的需求持续存在，新型连接技术在结构整体强度的提升，成本节约和轻量化等要素持续优化。所以，也充分体现了发展复合材料制造技术的必要性。目前复合材料连接制造技术主要分为三种方式：机械连接、胶接和熔融连接成型。其中机械连接是发展最早最成熟的连接方式，在航空航天中已经取得了广泛应用，但是由于cfrp具有特殊的网络编制结构，在制螺栓孔时，会切割破坏内部的碳纤维，降低了纤维连续性。由于力传导的中断，在加载时，会产生新的临界破坏力值，从而降低了系统的承载能力。胶接工艺也发展迅速，和机械连接均适用于热塑性和热固性基体，胶接可以有效降低结构重量，同时降低制造成本并提高损伤容限。但是工艺过程可能会...
【技术保护点】
1.一种复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，包括平面式薄膜微结构(1)，所述平面式薄膜微结构(1)上开设有若干个通孔(3)，若干个所述通孔(3)呈阵列设置，且相邻两所述通孔(3)之间的距离相等，沿所述通孔(3)的周向设置有若干个微支撑结构(2)，所述微支撑结构(2)与所述平面式薄膜微结构(1)垂直设置，若干个所述微支撑结构(2)分别对称设置于所述平面式薄膜微结构(1)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，所述通孔(3)为圆形孔或正多边形孔中的一种。
3.根据权利要求1所述的复合材料快速熔融界面微结构，...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，包括平面式薄膜微结构(1)，所述平面式薄膜微结构(1)上开设有若干个通孔(3)，若干个所述通孔(3)呈阵列设置，且相邻两所述通孔(3)之间的距离相等，沿所述通孔(3)的周向设置有若干个微支撑结构(2)，所述微支撑结构(2)与所述平面式薄膜微结构(1)垂直设置，若干个所述微支撑结构(2)分别对称设置于所述平面式薄膜微结构(1)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，所述通孔(3)为圆形孔或正多边形孔中的一种。
3.根据权利要求1所述的复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，若干个所述通孔(3)呈矩形阵列设置，相邻四个所述通孔(3)沿所述微支撑结构(2)的周向等间距设置。
4.根据权利要求2所述的复合材料快速熔融界面微结构，其特征在于，当所述通孔(3)为正多边形孔时，若干个所述微支撑结构(2)分别设于所述正多边形孔的顶点处。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天，李营，陈晓萱，徐帅衡，苏伯昂，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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