一种汽车用衬套组装手动压装机制造技术

技术编号:43740246 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-20 13:01
本技术涉及一种汽车用衬套组装手动压装机,属于机械零部件组装技术领域,手压杆下压时带动齿轮旋转,弹簧限制齿轮旋转0‑150度,齿轮与右侧的齿条啮合,齿条与滑条固定,滑条则滑动设在槽形盖内部,滑条带动齿条在槽形盖内上、下滑动,齿条穿过支撑壳体的底部固定有冲压头,冲压头的下端设有凸销,凸销上能套接钢球衬套;支撑底座的上方设有定位座,定位座上设有能放置无油衬套的凹槽,通过手压杆下压使凸销上能套接钢球衬套顺利、准确地压入无油衬套内,手松开手压杆时,手压杆由弹簧复位带动回复原位,减轻了作业人员的疲劳度;组装速度快,作业效率高,单件组装周期为10秒,可以更换冲压头,用来不同直径的衬套组装,应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车用衬套组装手动压装机,属于机械零部件组装。


技术介绍

1、衬套是常用于填补零件之间间隙的零件。轴承是支撑旋转轴的零件。支撑旋转轴的部分必然会发生摩擦。为了减轻这种摩擦,必须使用轴承将旋转轴保持在正确的位置。自润滑衬套是一种无需润滑,也就是无需加注润滑油即可运转的轴承。也被称为无油轴承。自润滑衬套在轴承主体内吸附有润滑油或嵌入固体润滑剂,因此是一种具有“自润滑使用”或“可减少润滑次数”结构的滑动轴承。自润滑衬套的特点大体可归纳为以下,不需要加润滑油,通过使用具有自润滑性的材料,无需向摩擦面供应润滑剂,可免维护。尽管也有为了提升轴承寿命、降低摩擦系数而进行适当润滑的自润滑衬套,但原则上,自润滑衬套可在干燥、非润滑状态下使用。旋转和直线运动可同时实现,由于轴与孔的配合结构,可同时实现轴向的直线运动和绕轴的旋转运动。此外,能够以所需空间最小的紧凑形式实现所需功能。可承受的成本,构成机械构件的仅为轴和衬套2个零件,零件数量少,且润滑材料为可大批量生产的金属材料,所以成本可接受。此外,由于不需要润滑剂可以降低维护成本,因此可以减少投资成本和工时数。

2、中国技术专利公开了名称为,一种简易手动冲压装置,授权公告号cn205110484u,其结构描述为,包括第一线性导向轴1、第二线性导向轴2、肘夹3、第一无油衬套固定座4、第二无油衬套固定座5、底座6、压板7,其中底 座6的支杆上连接有肘夹3,肘夹3的下端连接有压板7,压板7的两端分别通过第一无油衬套固定座4连接第一线性导向轴1,通过第二无油衬套固定座5连接第二线性导向轴2,工作时,通过手动控制肘夹3调节压板7上下移动来对工件进行简易冲压。

3、该专利的缺点在于,肘夹3是采用手动推夹,向下推动压板7进行压装的方式,此结构不利于批量组装衬套作业,手动推夹需要人工上、下推动,大批量组装衬套,人工频繁拿取衬套,增加作业人员的疲劳度,增加了作业人员的劳动强度。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种汽车用衬套组装手动压装机,手压杆下压时带动齿条和冲压头上、下位移,冲压头的下端设有凸销,凸销上能套接钢球衬套;支撑底座的上方通过螺钉设有定位座,定位座上设有能放置无油衬套的凹槽,通过手压杆下压使凸销上能套接钢球衬套顺利、准确地压入无油衬套内,手松开手压杆时,手压杆由弹簧复位带动回复原位,减轻了作业人员的疲劳度;组装速度快,作业效率高,单件组装周期为10秒,可以更换冲压头,用来不同直径的衬套组装,也可用于其它零部的压装,应用范围广。

2、一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:包括支撑壳体4和支撑底座6;所述的支撑底座6的上方一侧通过螺钉垂直固定有支撑壳体4,支撑壳体4内侧面通过定位销固定有带轴承的齿轮3,齿轮3的定位销穿过支撑壳体4的外侧面设有手压杆1,手压杆1带动齿轮3旋转,齿轮3的侧面通过螺钉连接有弹簧5,弹簧5的另一端通过螺钉固定在支撑壳体4的内侧面,弹簧5限制齿轮3旋转0-150度,齿轮3与右侧的齿条2啮合,齿条2通过螺钉与滑条10固定,滑条10则滑动设在槽形盖9内部,滑条10带动齿条2在槽形盖9内上、下滑动,槽形盖9则通过螺钉固定在支撑壳体4的右侧面,所述的齿条2穿过支撑壳体4的底部通过螺纹固定有冲压头8。

3、所述的冲压头8正对的下方,支撑底座6的上方通过螺钉设有定位座7。

4、所述的定位座7上设有能放置无油衬套12的凹槽。

5、所述的冲压头8的下端设有凸销,凸销上能套接钢球衬套13。

6、所述的支撑壳体4的外侧面设有外护盖11。

7、所述的手压杆1的尾部套接有橡胶球。

8、所述的手压杆1、支撑壳体4、支撑底座6、定位座7、冲压头8、槽形盖9、滑条10、外护盖11由不锈钢材料制成。

9、手压杆1下压时带动齿轮3旋转,弹簧5限制齿轮3旋转0-150度,齿轮3与右侧的齿条2啮合,齿条2通过螺钉与滑条10固定,滑条10则滑动设在槽形盖9内部,滑条10带动齿条2在槽形盖9内上、下滑动,齿条2穿过支撑壳体4的底部通过螺纹固定有冲压头8,冲压头8的下端设有凸销,凸销上能套接钢球衬套13;支撑底座6的上方通过螺钉设有定位座7,定位座7上设有能放置无油衬套12的凹槽,通过手压杆1下压使凸销上能套接钢球衬套13顺利、准确地压入无油衬套12内,手松开手压杆1时,手压杆1由弹簧5复位带动回复原位,减轻了作业人员的疲劳度。

10、组装速度快,作业效率高,单件组装周期为10秒,可以更换冲压头8,用来不同直径的衬套组装,也可用于其它零部的压装,应用范围广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:包括支撑壳体(4)和支撑底座(6);所述的支撑底座(6)的上方一侧通过螺钉垂直固定有支撑壳体(4),支撑壳体(4)内侧面通过定位销固定有带轴承的齿轮(3),齿轮(3)的定位销穿过支撑壳体(4)的外侧面设有手压杆(1),手压杆(1)带动齿轮(3)旋转,齿轮(3)的侧面通过螺钉连接有弹簧(5),弹簧(5)的另一端通过螺钉固定在支撑壳体(4)的内侧面,弹簧(5)限制齿轮(3)旋转0-150度,齿轮(3)与右侧的齿条(2)啮合,齿条(2)通过螺钉与滑条(10)固定,滑条(10)则滑动设在槽形盖(9)内部,滑条(10)带动齿条(2)在槽形盖(9)内上、下滑动,槽形盖(9)则通过螺钉固定在支撑壳体(4)的右侧面,所述的齿条(2)穿过支撑壳体(4)的底部通过螺纹固定有冲压头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的冲压头(8)正对的下方,支撑底座(6)的上方通过螺钉设有定位座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的定位座(7)上设有能放置无油衬套(12)的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的冲压头(8)的下端设有凸销,凸销上能套接钢球衬套(13)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的支撑壳体(4)的外侧面设有外护盖(11)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的手压杆(1)的尾部套接有橡胶球。

7.根据权利要求1、2、3、4、5任意一项所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的手压杆(1)、支撑壳体(4)、支撑底座(6)、定位座(7)、冲压头(8)、槽形盖(9)、滑条(10)、外护盖(11)由不锈钢材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:包括支撑壳体(4)和支撑底座(6);所述的支撑底座(6)的上方一侧通过螺钉垂直固定有支撑壳体(4),支撑壳体(4)内侧面通过定位销固定有带轴承的齿轮(3),齿轮(3)的定位销穿过支撑壳体(4)的外侧面设有手压杆(1),手压杆(1)带动齿轮(3)旋转,齿轮(3)的侧面通过螺钉连接有弹簧(5),弹簧(5)的另一端通过螺钉固定在支撑壳体(4)的内侧面,弹簧(5)限制齿轮(3)旋转0-150度,齿轮(3)与右侧的齿条(2)啮合,齿条(2)通过螺钉与滑条(10)固定,滑条(10)则滑动设在槽形盖(9)内部,滑条(10)带动齿条(2)在槽形盖(9)内上、下滑动,槽形盖(9)则通过螺钉固定在支撑壳体(4)的右侧面,所述的齿条(2)穿过支撑壳体(4)的底部通过螺纹固定有冲压头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用衬套组装手动压装机,其特征在于:所述的冲压头(8)正对...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明昌
申请(专利权)人:吉林省鑫茂汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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