一种燃料电池金属双极板用辊压装置制造方法及图纸

本技术公开了一种燃料电池金属双极板用辊压装置，包括底板、压薄辊和压纹圆辊，所述底板的上端设置有调节组件和辅助组件，所述调节组件包括转杆和限位杆，所述辅助组件包括转轴二和扇叶。本技术通过转动转杆带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动双向螺纹杆转动，此时移动块做相向运动或者相背运动，进而完成每对压薄辊或压纹圆辊间距的调节，使其能够对不同规格的双极片进行生产，并且齿轮二的尺寸大于齿轮一的尺寸，因此双向螺纹杆的转速低于转杆的转速，这样便于更精确的调节压薄辊或压纹圆辊的间距；通过启动电机使得多对扇叶转动，压纹结束后双极片贯穿箱体，此时通过扇叶吹出的气流将双极片表面残余的碎屑杂质等清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料电池，具体为一种燃料电池金属双极板用辊压装置。

技术介绍

1、为了提高产能，现有燃料电池的金属双极板大多数通过辊压装置进行生产，经检索，专利号为cn111613807a的中国专利公开了一种燃料电池石墨双极板辗压设备,包括放料辐、牵引机构、一对压纹圆辐、多对压薄辐和驱动机构,原材料卷料设置在放料辐上,多对压薄辐和一对压纹圆辐沿原材料卷料的料带运动方向依次间隔设置,每对压薄辐和每对压纹圆辑之间均具有用于原材料卷料的料带穿过的间隙,每对压薄辐之间的间隙依次减小,压纹圆辑的外壁上相对应的设有双极板的流道形状；牵引机构用于牵引料带朝远离放料混的方向运动；驱动机构驱动压纹圆辗和压薄辗转动。本专利技术采用多次分段压薄和一次辐压成型的连续工序,提高了生产效率和降低了人工劳动量；压纹圆辐精度高,生产出的石墨双极板一致性高,尺寸稳定；提高了石墨双极板的产量和良品率。

2、但上述装置的两个压纹圆辊的间距以及四组压薄辊每组两个压薄辊之间的间距为固定值，无法调节，这样无法适应不同规格双极板的生产。

技术实现思路

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃料电池金属双极板用辊压装置，其特征在于，包括底板(1)、压薄辊(3)和压纹圆辊(4)，所述底板(1)的上端设置有调节组件(6)和辅助组件(7)，所述调节组件(6)包括转杆(602)和限位杆(607)，所述辅助组件(7)包括转轴二(707)和扇叶(708)，所述底板(1)的上端固定连接有连接座(601)，所述转杆(602)的表面固定套接有齿轮一(603)，所述连接座(601)的内部转动连接有双向螺纹杆(605)，所述双向螺纹杆(605)的表面螺纹连接有移动块(606)，所述双向螺纹杆(605)的上端固定连接有齿轮二(604)，所述限位杆(607)与移动块(606)固定连接，所述限...

【技术特征摘要】

1.一种燃料电池金属双极板用辊压装置，其特征在于，包括底板(1)、压薄辊(3)和压纹圆辊(4)，所述底板(1)的上端设置有调节组件(6)和辅助组件(7)，所述调节组件(6)包括转杆(602)和限位杆(607)，所述辅助组件(7)包括转轴二(707)和扇叶(708)，所述底板(1)的上端固定连接有连接座(601)，所述转杆(602)的表面固定套接有齿轮一(603)，所述连接座(601)的内部转动连接有双向螺纹杆(605)，所述双向螺纹杆(605)的表面螺纹连接有移动块(606)，所述双向螺纹杆(605)的上端固定连接有齿轮二(604)，所述限位杆(607)与移动块(606)固定连接，所述限位杆(607)与连接座(601)滑动连接，所述压薄辊(3)和压纹圆辊(4)均与移动块(606)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板用辊压装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有机架(2)，所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华根，荆胜羽，程若霖，
申请(专利权)人：苏州佰欧佩能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：