一种线圈自动绕紧机构制造技术

技术编号:43738138 阅读:39 留言:0更新日期:2024-12-20 13:00
本技术提供一种线圈自动绕紧机构,属于线圈自动绕紧技术领域,解决了现有技术中线圈的绕紧只能通过工人手动进行,效率低下、质量较低和报废率较高的问题,包括水平放置的安装台、安装在安装台中部的三爪气缸、分别安装在三爪气缸两侧的驱动电机和夹紧台,安装在驱动电机和三爪气缸之间的传动机构和安装在夹紧台附近的控制装置;本技术通过所述由驱动电机驱动的三爪气缸实现对线圈的自动绕紧,以实现较少工人的操作步骤;通过设置所述夹紧台实现对线圈的辅助夹紧,以实现提高线圈绕紧的工作效率;通过设置控制装置实现装置自动进行,以实现减少线圈出现质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线圈自动绕紧,具体涉及一种线圈自动绕紧机构


技术介绍

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等;电路中的线圈是指电感器,是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感;电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈;线圈的用途是通电后,它能产生电磁吸力,带动磁路的衔铁吸合,并使得触点产生变位动作;线圈的分类方式和内容较多,按电感形式分类:固定电感、可变电感;按导磁体性质分类:空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈;按工作性质分类:天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈;按绕线结构分类:单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈;在工业生产中,线圈需要经过绕紧加工后出库使用。

2、现有的线圈绕紧技术中,存在生产线圈时遇到线圈头部松散时,工人只能通过手工把线圈头部绕紧,这样的绕紧方式会导致效率低和出现质量不稳定、报废率极高的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线圈自动绕紧机构,其特征在于,包括夹紧台(1)、三爪气缸(2)、驱动电机(3)、传动机构(4)、控制装置(5)和安装台(6);所述夹紧台(1)、三爪气缸(2)和驱动电机(3)通过安装件固定在所述安装台(6)顶部,所述安装台(6)通过安装件固定安装在工作区域,所述驱动电机(3)的输出轴连接所述传动机构(4)的输入端面,所述传动机构(4)的输出端面连接在所述三爪气缸(2)的动力接口(208)内部,所述三爪气缸(2)的夹紧臂端面贴近所述夹紧台(1)的侧面;所述驱动电机(3)安装在所述安装台(6)的左侧,所述夹紧台(1)安装在所述安装台(6)的右侧,所述三爪气缸(2)安装在所述驱动电机(...

【技术特征摘要】

1.一种线圈自动绕紧机构,其特征在于,包括夹紧台(1)、三爪气缸(2)、驱动电机(3)、传动机构(4)、控制装置(5)和安装台(6);所述夹紧台(1)、三爪气缸(2)和驱动电机(3)通过安装件固定在所述安装台(6)顶部,所述安装台(6)通过安装件固定安装在工作区域,所述驱动电机(3)的输出轴连接所述传动机构(4)的输入端面,所述传动机构(4)的输出端面连接在所述三爪气缸(2)的动力接口(208)内部,所述三爪气缸(2)的夹紧臂端面贴近所述夹紧台(1)的侧面;所述驱动电机(3)安装在所述安装台(6)的左侧,所述夹紧台(1)安装在所述安装台(6)的右侧,所述三爪气缸(2)安装在所述驱动电机(3)和所述夹紧台(1)的中间,所述夹紧台(1)的顶部与所述三爪气缸(2)的夹紧端面中心点与所述驱动电机(3)输出轴位于同一水平线上,所述控制装置(5)设置在所述安装台(6)顶部靠近所述夹紧台(1)侧面的位置,所述控制装置(5)与所述夹紧台(1)、三爪气缸(2)、驱动电机(3)和传动机构(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕紧机构,其特征在于,所述夹紧台(1)包括工作台(101)、安装面(102)、夹爪臂(103)和扣紧件(104);所述工作台(101)为矩形凸台结构,所述工作台(101)通过四角位置设置的安装孔固定安装在安装台(6)的顶部,所述安装面(102)设置在所述工作台(101)的顶部,所述安装面(102)的四周设置有安装槽口,所述夹爪臂(103)通过所述扣紧件(104)与安装槽口绞合设置在所述安装面(102)上,所述安装槽口(105)贯穿所述安装面(102)并延伸至所述安装台(6)的顶部端面。

3.根据权利要求1所述的一种线圈自动绕紧机构,其特征在于,所述三爪气缸(2)包括缸体(201)、三爪机构(202)、安装区(203)、排气口(204)、密封层(205)、夹紧臂(206)、气缸支撑台(207)和动力接口(208);所述气缸支撑台(207)通过四角位置设置的安装孔固定安装在安装台(6)的顶部,所述缸体(201)通过安装件固定安装在所述气缸支撑台(207)的顶部,所述缸体(201)的两端分别设置所述安装区(203)和动力接口(208),所述安装区(203)与所述缸体(201)的连接位置拼接设置有所述密封层(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓强王进张晨艺
申请(专利权)人:上海妙可士材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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