纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机制造技术

本发明专利技术公开了纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其包括开卷装置、分切装置、收卷装置。本发明专利技术一方面基于流水线式布局，不仅能够完成多个子卷同时卷收，而且符合大部分厂家车间布局的需求，同时基于回传中转，缩短整体长度，而且也避免分载片材传输对分切或子卷收卷产生运动影响；另一方面基于暂存运动周期和往复移位周期的协调，在不影响各片材分载的前提下，实现纺锤线式子卷收集，即实现相同卷径下增加多倍卷收长度，而且倍数与单程卷绕的道数相等，大幅度降低后道加工换卷和接头的次数，符合高速生产需要，提高效率、降低材料浪费率；此外，也能够实现等收卷长度下，子卷外径呈倍数缩小，以便于换卷或运输，同时收卷不受退卷张力的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织加工设备领域，具体涉及一种纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机。

技术介绍

1、目前，针对卷料（如：无纺布）的分切而言，其需要从一个整卷的卷料（母卷）中先开卷、再分切、再分别进行收卷（子卷），也就是说，将母卷按需要的尺寸进行分切，然后再进行卷收形成多个子卷。

2、然而，在分切至收卷的过程中，基本上将无纺布的各分切段相对隔开，然后采用对应的卷绕盘进行并排和同步收卷，因此，存在以下技术缺陷：

3、1）一旦分切后子卷数量较多时，所形成收卷所需空间基本上是沿着母卷的宽幅方向布局（因为各子卷需要并排间隔布局），导致所需场地空间要求较高，难以布局，实用性差；

4、2）由于各子卷保持恒定自转的方式收卷，而随着卷径的变大，各段子卷所形成的收卷长度受到限制，因此，使用该卷盘料下游设备继续生产时，大幅度增加换卷和接头的次数，即，不仅无法满足实际高速生产的使用需要，而且生产效率低、接头过多会造成材料的浪费，此外，因子卷所形成卷径大，不仅上下换卷操作不便，而且因体积过大运输困难；

5、3）由于母卷自身宽幅大，在退卷中所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其包括开卷装置、分切装置、收卷装置，其中所述开卷装置用于母卷的开卷，所述分切装置用于卷材的分切且将分切后的片材并排向后传输，所述收卷装置用于子卷的收卷，且所述收卷装置包括机架、子卷收卷单元，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：在所述机架上安装有接驳辊，所述接驳辊与所述传输辊组平行，分切后的片材并排经过所述接驳辊并依次由所述传输辊组先后分载各片材。

3.根据权利要求2所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：分切后的片材沿着所述接驳辊长度方向按1、2、3…N的顺序排列...

【技术特征摘要】

1.一种纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其包括开卷装置、分切装置、收卷装置，其中所述开卷装置用于母卷的开卷，所述分切装置用于卷材的分切且将分切后的片材并排向后传输，所述收卷装置用于子卷的收卷，且所述收卷装置包括机架、子卷收卷单元，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：在所述机架上安装有接驳辊，所述接驳辊与所述传输辊组平行，分切后的片材并排经过所述接驳辊并依次由所述传输辊组先后分载各片材。

3.根据权利要求2所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：分切后的片材沿着所述接驳辊长度方向按1、2、3…n的顺序排列，其中按奇数和偶数进行分组，依次且先后完成各组片材的分载。

4.根据权利要求3所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：经过所述接驳辊的分切片材保持等间距且相对隔开向后传输。

5.根据权利要求1所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：前后每相邻两个所述中转辊组之间在所述机架宽度方向上保持错位布局。

6.根据权利要求5所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：所述中转辊组包括辊座、安装于所述辊座上且多根相互平行设置的中转辊、位于所形成的中转传输路径上的在线纠偏器，其中所述辊座沿着所述中转辊长度方向滑动调节于所述机架上。

7.根据权利要求6所述的纺锤式卷料开卷、分切、收卷一体机，其特征在于：多根所述中转辊之间形成第一传输段、第二传输段和第三传输段，其中所述第一传输段为接引段，所述在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道宏，储炳慧，
申请(专利权)人：瑞法诺苏州机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：