【技术实现步骤摘要】
本公开实施例涉及表面工程，具体而言，涉及一种滑动轴承复合涂层的制备方法及滑动轴承复合涂层。
技术介绍
1、滑动轴承主要应用于风电齿轮箱内的行星轮、高中低速轧机等。应用超高速激光熔覆技术在滑动轴承表面制备减摩耐磨涂层可有效解决轴瓦磨损问题。
2、相关技术中，采用高速激光熔覆的方法在合金钢基材上制备锡青铜熔覆层，结果显示锡青铜与基材形成冶金结合，但在涂层界面和中部存在大量气孔、组织分布不均匀，直接影响涂层的性能。
技术实现思路
1、本公开的目的在于提供一种滑动轴承复合涂层的制备方法及滑动轴承复合涂层，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的滑动轴承复合涂层性能较差的问题。
2、根据本公开的一个方面，提供一种滑动轴承复合涂层的制备方法，所述复合涂层包括镍基打底层以及铜基合金面层，所述方法包括：将镍基打底层合金粉体以及铜基合金面层粉体进行烘干，并放入刮盘式压力送粉器内；将熔覆头对准滑动轴承的待熔覆区域，基于第一工艺参数，通过所述刮盘式压力送粉器向所述熔覆头对...
【技术保护点】
1.一种滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述复合涂层包括镍基打底层以及铜基合金面层，所述方法包括：
2. 根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述熔覆头为同轴环形熔覆头，所述熔覆头的光斑直径为1~4mm，所述熔覆头到所述待熔覆区域的距离为10~20 mm。
3.根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述镍基打底层的厚度为0.2~0.8mm，所述铜基合金面层的厚度为1.2~1.6mm。
4. 根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述滑动轴承复合涂层中铜基合金...
【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述复合涂层包括镍基打底层以及铜基合金面层，所述方法包括：
2. 根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述熔覆头为同轴环形熔覆头，所述熔覆头的光斑直径为1~4mm，所述熔覆头到所述待熔覆区域的距离为10~20 mm。
3.根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述镍基打底层的厚度为0.2~0.8mm，所述铜基合金面层的厚度为1.2~1.6mm。
4. 根据权利要求1所述的滑动轴承复合涂层的制备方法，其特征在于，所述滑动轴承复合涂层中铜基合金面层的平均显微硬度为110~180 hv0.2，所述铜基合金面层的平均摩擦系数为0.1~0.3，所述滑动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，李珂尧，成扬，邱龙时，胡小刚，
申请(专利权)人：西安稀有金属材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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