【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道接头，特别是一种活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头。
技术介绍
1、在活性氧化铝生产时，需要进行活性氧化铝的高温焙烧，此时会产生较大的热量，为了节约能源，开始进行余热回收，从而使用到余热回收装置，常见的余热回收装置为余热回收器。
2、在使用过程中，在余热回收器使用时，需要让余热回收器上的管道与传输管道对接，常见的对接装置为两个法兰盘，在法兰盘对接处设置密封垫进行密封，然后转动多根螺栓进行固定即可，但这种方式只有一个通路进行液体或者气体的传输，在密封圈发生泄漏时，则需要停机进行法兰盘的拆卸，然后进行更换，停机操作时，难免会有热量被空气带走，从而影响到余热回收的整体效果。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在用法兰盘实现管道对接时只有一个通路进行液体或者气体的传输，在密封圈发生泄漏时，需要停机余热回收器进行更换，此时会有热量被空气带走，影响到余热回收的整体效果的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种活性氧化铝生产中余...
【技术保护点】
1.一种活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述管路组件（201）包括设置于所述第一法兰盘（103）与第二法兰盘（104）上的两个L形口（201a），两个所述L形口（201a）的贴合处设有内凹槽（201b），所述内凹槽（201b）内设有密封条（201c）。
3.如权利要求2所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述第一封闭组件（202）包括设置于所述第一法兰盘（103）内壁上的多个安装槽（202a），多个所述安装槽（...
【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述管路组件（201）包括设置于所述第一法兰盘（103）与第二法兰盘（104）上的两个l形口（201a），两个所述l形口（201a）的贴合处设有内凹槽（201b），所述内凹槽（201b）内设有密封条（201c）。
3.如权利要求2所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述第一封闭组件（202）包括设置于所述第一法兰盘（103）内壁上的多个安装槽（202a），多个所述安装槽（202a）内均设有第一密封板（202b），多个所述第一密封板（202b）组合成一个直径等于第一管道（101）内径的圆盘，所述安装槽（202a）的宽度大于l形口（201a）的深度，所述密封板通过第一弹簧（202c）与安装槽（202a）的内壁弹性连接。
4.如权利要求3所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述第二封闭组件（203）包括设置于第二法兰盘（104）上多个l形口（201a）内壁上的多个延伸槽（203a），多个所述延伸槽（203a）内均转动连接有转轴（203b），所述转轴（203b）上设有扭力弹簧，所述转轴（203b）上固定连接有延伸块（203c），所述延伸块（203c）上固定连接有第二密封板（203d），多个所述第二密封板（203d）组合成一个直径等于第二管道（102）的圆盘。
5.如权利要求4所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述限位组件（204）包括贯穿第一法兰盘（103）的条形口（204a），所述条形口（204a）延伸至安装槽（202a）内，所述条形口（204a）内滑动连接有与l形口（201a）配合的止水板（204b），所述止水板（204b）上设有楔形块（204c），所述第一密封板（202b）上设有与楔形块（204c）相配合的竖口（204d）。
6.如权利要求5所述的活性氧化铝生产中余热回收利用装置用管道接头，其特征在于：所述活动组件（205）包括固定连接在止水板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，严柯，王志伟，严进红，
申请(专利权)人：靖江市晨阳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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