一种基于工艺规范的过程监控及预警方法技术

本发明专利技术涉及一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，属于冶金领域，解决了现有技术中难以实现对生产过程中关键指标的实时监控与记录，影响生产管理水平的提升和产品质量稳定性的问题。本发明专利技术通过集成数字化工艺规范至监控系统，实现了生产数据的实时采集与物料信息整合。系统通过时空监控机制，实时比较数据并预警偏差，自动生成工艺纪律报表以支持质量控制，并利用算法指导生产操作和动态优化工艺流程。通过监控结果不断优化，形成持续改进的闭环管理体系，提升生产效率和产品质量。本发明专利技术显著提高生产过程的控制能力，保障产品质量，最终实现生产效率和经济效益的双重提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，属于冶金领域。

技术介绍

1、在当前的工业生产领域，尽管已经制定了大量的工艺规范和生产认知，这些宝贵的知识和经验却分散在众多不同的文件和资料中。这种分散性导致了在实际生产过程中，这些规范和标准很难被完整地执行和落实。主要的难题在于缺乏有效的监视手段，使得这些规范无法在生产各环节得到应有的重视和应用。

2、此外，由于工艺规范和标准分布在生产的各个工序中，如果无法对每个工序进行细致的单独监控和实时监控，那么这些规范就失去了其应有的指导价值。仅仅依靠事后的分析和查阅，无法实现对生产过程中关键指标的事中控制，这在很大程度上影响了产品质量的稳定性和生产的连续性。

3、针对这一现状，我们认识到实现质量过程的实时监控与记录对于提升生产管理水平、确保产品质量具有至关重要的作用。

技术实现思路

1、本专利技术提出了一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，通过集成和应用先进的监控技术，实现对生产过程的实时、全面监控，从而确保工艺规范和生产认知能够在各个工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，所述基于工艺规范的过程监控及预警方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在S100中，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在S200中，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在S300中，所述偏差为与工艺标准对比存在的偏差，包括转炉终点成分偏差、连铸坯拉速偏差、中包过热度偏差、成品成分偏差、轧钢加热温度偏差、带钢成品厚度偏差；

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【技术特征摘要】

1.一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，所述基于工艺规范的过程监控及预警方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在s100中，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在s200中，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在s300中，所述偏差为与工艺标准对比存在的偏差，包括转炉终点成分偏差、连铸坯拉速偏差、中包过热度偏差、成品成分偏差、轧钢加热温度偏差、带钢成品厚度偏差；

5.根据权利要求4所述的一种基于工艺规范的过程监控及预警方法，其特征在于，在s300中，包括以下步骤：

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆路，
申请(专利权)人：建龙阿城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：