【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小麦加工的，尤其涉及一种小麦精磨粉装置。
技术介绍
1、小麦精磨粉通常先经过清洁分选，将小麦中掺杂的杂质或异物去除，再将小麦进行着水和润麦，着水能够使小麦更容易磨成细腻的粉末，这有助于提高面粉的质量和口感，润麦有助于小麦内部水分的均匀分布，再将小麦进行磨粉和筛分，以此完成小麦的精磨粉。
2、目前，小麦在磨粉后，通常需要工作人员单独取出磨碎的面粉并放入筛分装置中进行筛分，筛分完成后再将筛出的粗面粉倒入磨粉装置继续研磨，以便加工成精细面粉，但是，该操作方式费时费力，影响了小麦精磨粉的磨粉效率，且多个设备协作使用增加了小麦磨粉的加工成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的目的在于提出一种小麦精磨粉装置，能够对小麦或粗面粉进行连续精细研磨，无需相关人员再单独取出筛分，从而降低相关人员的劳动强度和小麦磨粉的加工成本，提高小麦精磨粉的效率。
3、为达到上述目的，本技术提出了一种小麦精磨粉装置，包括支撑架、研磨组件、气旋组件、筛分组件和辅助上料组件，其中，支撑架上设置有支撑板；研磨组件设置在支撑架上；气旋组件设置在支撑板上，气旋组件的一端与研磨组件连通；筛分组件包括筛分箱、筛分盘、驱动机构、推料杆和振料机构，其中，筛分箱的一端设置在研磨组件上，并与研磨组件连通，筛分箱的另一端与气旋组件连通；筛分盘设置在筛分箱内，筛分盘上设置下料孔和下料管，且下料管一端与下料孔连通，下料管另一端与研磨组件连
4、本技术的一种小麦精磨粉装置，能够对小麦或粗面粉进行连续精细研磨，无需相关人员再单独取出筛分，从而降低相关人员的劳动强度和小麦磨粉的加工成本，提高小麦精磨粉的效率。
5、另外，根据申请上述提出的一种小麦精磨粉装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，振料机构包括多个辅助振料块和振料件，其中，多个辅助振料块分别设置在筛分盘的外侧；振料件滑动设置在推料杆上，并与辅助振料块滑动抵接。
7、具体地，振料件包括壳体、弹簧、插接块和滚珠，其中，壳体与推料杆滑动连接；插接块的一端设置在壳体内，插接块的另一端与滚珠转动连接；弹簧设置在壳体内，弹簧的一端与壳体连接，弹簧另一端与插接块连接。
8、具体地，研磨组件包括研磨箱、分隔板、研磨机和集料腔室，其中，筛分箱设置在研磨箱上，研磨箱上设置有进料口；分隔板设置在研磨箱内，并分隔出集料腔室；研磨机设置在研磨箱内，研磨机上开设的面粉出口通过分隔板上开设的连通口与集料腔室连通；研磨机开设的小麦进口与进料口连通，且下料管的一端与小麦进口连通。
9、具体地，气旋组件包括上料管、气旋筒和第一风机，其中，上料管的一端与集料腔室连通，上料管的另一端与气旋筒连通；气旋筒设置在支撑板上；第一风机设置在气旋筒上。
10、具体地，辅助上料组件包括第二风机、第一连接管和第二连接管，其中，第二风机设置在支撑板上；第一连接管的一端与气旋筒连接，第一连接管的另一端与第二风机连通；第二连接管的一端与第二风机连通，第二连接管的另一端与集料腔室连通。
11、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种小麦精磨粉装置，其特征在于，包括支撑架、研磨组件、气旋组件、筛分组件和辅助上料组件，其中，
2.根据权利要求1所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述振料机构包括多个辅助振料块和振料件，其中，
3.根据权利要求2所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述振料件包括壳体、弹簧、插接块和滚珠，其中，
4.根据权利要求3所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述研磨组件包括研磨箱、分隔板、研磨机和集料腔室，其中，
5.根据权利要求4所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述气旋组件包括上料管、气旋筒和第一风机，其中，
6.根据权利要求5所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述辅助上料组件包括第二风机、第一连接管和第二连接管，其中，
【技术特征摘要】
1.一种小麦精磨粉装置，其特征在于，包括支撑架、研磨组件、气旋组件、筛分组件和辅助上料组件，其中，
2.根据权利要求1所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述振料机构包括多个辅助振料块和振料件，其中，
3.根据权利要求2所述的小麦精磨粉装置，其特征在于，所述振料件包括壳体、弹簧、插接块和滚珠，其中，
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淑芳，樊振松，杜亚文，郜洪海，徐艳玲，
申请(专利权)人：山东冠县鑫恒祥面业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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