一种医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材制备方法技术

本发明专利技术公开了一种医用钛锆合金棒丝材制备方法，包括铸锭、锻造、淬火、热轧、淬火、冷轧、再结晶退火、剧烈塑性变形、拉拔、矫直、退火和表面处理工艺。通过剧烈塑性变形在材料内部引入高密度缺陷结合淬火热处理来调控合金的微结构，实现高强塑性和良好断裂韧性的钛锆合金的制备，可以实现批量生产直径在1mm‑8mm之间、长度大于600mm的等轴超细晶钛锆合金棒丝材，可获得高强度和高疲劳强度，满足齿科医疗器械对原材料的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物材料制备，更具体地，涉及一种医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材制备方法。

技术介绍

1、在齿科医疗器械中，应用较广泛的金属材料为纯钛和ti-6al-4v，但纯钛的强度不够，ti-6al-4v的弹性模量较高且v元素具有毒性。钛锆合金弹性模量低、力学性能优，且具有良好的耐腐蚀性能和生物相容性，钛锆合金成为一种新型的齿科器械原材料。

2、业内目前利用传统热机械加工方法，可以制备φ1mm-8mm的圆柱形ti-15zr钛合金棒材和丝材，但是这种ti-15zr棒丝材原材料不是超细晶材料，因此，强度较低且存在耐磨性较差等关键问题，不满足医疗器械的需求。

3、连续等通道转角挤压技术，该技术是将等通道转角挤压和连续挤压工艺结合起来实现制备大尺寸超细晶材料的技术，虽然可以生产大尺寸的超细晶ti-15zr合金棒丝材，但在单次加工过程中累积应变小，产生大变形往往需加工次数多，反复挤压，加工效率低，且超细晶粒不是等轴晶，存在有成型材料变形不均匀，所得材料制品组织性能均匀性差等问题。

4、因此，亟需提供一种能够制备大尺寸等轴超细晶钛锆合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤S1中采用真空自耗3-4次熔炼，真空度为10-1P-10-3Pa、工作电流1kA-10kA、工作电压为10V-50V，获得所述铸锭。

3.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤S2中将所述铸锭在850℃-1000℃保温1h-5h后，空冷，采用快锻机进行自由锻造，每火次变形量不小于50％，得到所述锻坯。

4.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特...

【技术特征摘要】

1.一种医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤s1中采用真空自耗3-4次熔炼，真空度为10-1p-10-3pa、工作电流1ka-10ka、工作电压为10v-50v，获得所述铸锭。

3.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤s2中将所述铸锭在850℃-1000℃保温1h-5h后，空冷，采用快锻机进行自由锻造，每火次变形量不小于50％，得到所述锻坯。

4.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤s4中将所述锻坯在770℃-840℃保温1h-3h后，采用横列式轧机轧制，单道次变形率小于15％，得到所述轧条。

5.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤s6中采用冷轧机在室温下对所述轧条进行轧制，单道次变形量小于15％，总变形量大于50％。

6.根据权利要求1所述的医用等轴超细晶钛锆合金棒丝材的制备方法，其特征在于，步骤s7中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国欣，高勇勇，吴克非，
申请(专利权)人：深圳市纳钛医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：