一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法技术

本发明专利技术公开一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法。相较于目前行业上冲击式水轮机转轮整锻数控加工制造、传统水斗与轮毂锻焊制造、电弧增材制造等主要制造技术，提高了材料利用率及焊接效率，降低了锻造、自动化焊接的难度，提高了转轮高应力区组织的综合性能，在制造成本及效率方面具有突出优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲击式水轮机转轮制造领域，尤其涉及一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法。

技术介绍

1、目前，行业上冲击式水轮机转轮的制造技术主要分为整锻数控加工制造技术、传统水斗与轮毂锻焊制造技术、电弧增材制造技术。采用整锻数控加工制造技术的冲击式水轮机转轮，其轮毂12与水斗10一体锻造，再由锻件毛坯13数控加工而成；采用水斗与轮毂锻焊制造技术的冲击式水轮机转轮，其水斗10由热压模锻方式制备，再通过焊接方法将水斗10与轮毂锻件12焊接在一起；采用电弧增材制造技术的冲击式水轮机转轮，其外水斗15通过在轮毂12的根部水斗9上电弧逐层堆焊成型制备，亦或为降低轮毂锻件厚度，翼尖水斗1也采用电弧增材的方式制备而成。上述制造技术的缺点是：

2、1)受制于锻件制造能力限制，整锻数控加工制造的冲击式水轮机转轮直径不超过5m，而且，综合材料利用率仅为30％，制造成本高。

3、2)采用传统水斗与轮毂锻焊制造技术的冲击式水轮机转轮，其水斗与轮毂的焊缝分瓣位置在水斗根部的高应力区，不利于水斗与轮毂连接焊缝的安全稳定服役；一般情况下，水斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法，其特征在于：冲击式水轮机转轮分为翼尖水斗(1)、方头异形水斗(2)、内轮毂(3)三部分单独锻造及数控加工，通过焊接内轮毂(3)与方头异形水斗(2)的外轮毂(4)间环形拼焊缝(5)、相邻方头异形水斗(2)的方形块体(6)间径向拼焊缝(7)、方头异形水斗(2)与翼尖水斗(1)间拼焊缝(8)将内轮毂(3)、方头异形水斗(2)、翼尖水斗(1)三部分焊接成整体后数控加工，所述方法是通过如下步骤实现的：

2.根据权利要求1所述的一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法，其特征在于：所述步骤一，以根部水斗(9)的...

【技术特征摘要】

1.一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法，其特征在于：冲击式水轮机转轮分为翼尖水斗(1)、方头异形水斗(2)、内轮毂(3)三部分单独锻造及数控加工，通过焊接内轮毂(3)与方头异形水斗(2)的外轮毂(4)间环形拼焊缝(5)、相邻方头异形水斗(2)的方形块体(6)间径向拼焊缝(7)、方头异形水斗(2)与翼尖水斗(1)间拼焊缝(8)将内轮毂(3)、方头异形水斗(2)、翼尖水斗(1)三部分焊接成整体后数控加工，所述方法是通过如下步骤实现的：

2.根据权利要求1所述的一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法，其特征在于：所述步骤一，以根部水斗(9)的最大厚度h2为分瓣位置将水斗(10)沿轴向分为方头异形水斗(2)、翼尖水斗(1)两部分。

3.根据权利要求1所述的一种拼焊轮毂与方头异形水斗复合焊接结构冲击式转轮制造方法，其特征在于：所述步骤一，方头异形水斗(2)由外水斗(11)、根部水斗(9)、外轮毂(4)一体热压模锻形成，外水斗(11)直接锻出翼型轮廓，按外水斗(11)最大厚度的3％～5％留加工余量，根部水斗(9)与外轮毂(4)以空间外包络面锻成方形块体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种拼焊轮毂与...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘洪丰，魏方锴，乔宏来，段伟赞，李景，田井成，张钧诚，李哲浩，王程锦，赵文博，王韧，曲丹，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：