新型节能炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型节能炉灶，涉及一种炉灶。目的是提供一种新型节能炉灶，减小燃烧的空间，减小进气量的同时有效地利用了燃烧的能量，在工作的过程中可以根据需要进行自动控制，大幅减少了能量的浪费，节省大量成本。技术方案是：新型节能炉灶，包括灶台，灶台上端放置的锅，灶台底部通过空心柱状的风洞与外部鼓风机连通，风洞进入灶台内部的部位设置有进气口，进气口通过进气管与外部进气装置连接，灶台内部空腔内设置有一个有耐火材料制成的中部开孔的炉膛，且炉膛上表面与锅底的距离不大于２厘米。本实用新型专利技术主要应用于饮食加工行业中的炉灶。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉灶，特别是涉及一种通过降低锅底燃烧空间并可以自动控制的新型节能炉灶。
技术介绍
日常生活当中，炉灶是一个必不可少的用品，特别是对于从事饮食加工的行业，炉 灶的成本或者说是炉灶消耗的成本是一个长期的投入，如何在炉灶上加以节能达到降低成 本的目的，很多个人或是厂家都做了很多努力，但是效果不明显。基本上都是在炉灶的进气 部位加以改进，采用多管道进气，在使用的时候人工控制进气的部位等，或者是采用在炉灶 的周边加设其他需要加热的设备，利用炉灶散发的热量进行其他工作，减少浪费来达到节 能的目的，经过现有的各种炉灶的操作表面，这些方式的节能效果不明显，其根本原因在于 在同样多的时间内进入炉灶的燃气没有减少，燃烧的时候其实燃气的消耗量没有减少，而 外部设备的添加并没有造成热量的充分利用，所以成本始终不能降下来。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型节能炉灶，减小燃烧的空间，减小进气量的同 时有效地利用了燃烧的能量，在工作的过程中可以根据需要进行自动控制，大幅减少了能 量的浪费，节省大量成本。本技术的目的是通过下列技术方案实现的新型节能炉灶，包括灶台，灶台上端放置的锅，灶台底部通过空心柱状的风洞与外部鼓风机连通，风洞进入灶台内部的部位设置有进气口 ，进气口通过进气管与外部进气装置连接，灶台内部空腔内设置有一个有耐火材料制成的中部开孔的炉膛，且炉膛上表面与锅底的距离不大于2厘米。 所述风洞内设置有一个可开启和关闭风洞的阀门一，阀门一固定连接在一个转动柱的一端，转动柱的另一端固定连接有一个凸轮盘，转动柱的中部固定连接有一根连杆，连杆的另一端活动连接有一根活动压杆，活动压杆的另一端向上从灶台上端伸出，凸轮盘的一个侧边上连接有一个连动拉杆，连动拉杆的另一端连接在设置于进气管上的进气阀门控制杆上，凸轮盘的下方有一个控制鼓风机运行的开关一，当凸轮盘来回转动时，其边沿与开关一接触并可开启和关闭开关一，连动拉杆上连接有一根弹簧，弹簧的另一端固定在灶台下方，且弹簧的拉力方向与当活动压杆向下移动时凸轮盘的转动方向相反。 所述进气口上方的早谈侧壁上开设有一个与外界连通的点火通道，点火通道内壁底面上开设有一个开口 ，开口下方为进气管，进气管上活动连接有一根撬杆，撬杆的上端从开口伸入到点火通道内，撬杆的中部活动连接在进气管上，且且撬杆的中部与进气管内的用于控制进气大小的阀门二固定连接，阀门二可随撬杆的转动而转动，撬杆位于进气管下方的部位的一侧连接有一个控制棒，另一侧通过一根连接支杆与风洞中的阀门三连接，与进气管连通的点火棒的中部设置有缺口，当点火棒放入到点火通道中时，缺口部位向前推动撬杆的上端从而使撬杆沿与进气管连接的部位转动，撬杆的下端向后移动并通过连接支3杆开启阀门三，且撬杆下端在前后移动的过程中可以使设置于撬杆侧边的用于控制鼓风机 运行的开关二处于开启和关闭的状态。 从本技术的结构特征可以看出，本技术的优点在于通过对炉灶内部燃 烧空间的改进，縮小锅底和炉膛之间的距离，在达到燃烧目的的同时，能量得到了充分的利 用，加工同样多的东西所消耗的燃气量大大降低，节省运行成本；另外本技术在操作控 制结构上加以了改进，使本技术易于操作，可以根据需要及时的开启和关闭，避免了不 必要的浪费。附图说明本技术将通过实施例并参照附图的方式说明，其中 图1是本技术的结构剖视示意图 图2是本技术如实施例2中所述结构的示意图 图3是本技术如实施例3中所述结构的示意图 其中附图标记l是灶台2是锅3是风洞4是鼓风机5是进气口 6是进气管7是 炉膛8是阀门一9是转动柱IO是凸轮盘ll是连杆12是活动压杆13是连动拉杆14是 进气阀门控制杆15是开关一16是弹簧17是点火通道18是开口 19是撬杆20是阀门二 21是控制棒22是连接支杆23是阀门三24是点火棒25是缺口 26是开关二具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明 优选实施例 如图l所示的新型节能炉灶，包括灶台l，灶台l上端放置的锅2，灶台l底部通过空心柱状的风洞3与外部鼓风机4连通，风洞3进入灶台1内部的部位设置有进气口 5，进气口 5通过进气管6与外部进气装置连接，灶台1内部空腔内设置有一个由耐火材料制成的中部开孔的炉膛7，且炉膛7上表面与锅2底部的距离不大于2厘米。 本实施例中描述的结构可以看出，将现有技术当中的炉灶加以改进之后，在炉灶内部加设一个炉膛，大幅的减小燃烧的空间，当火燃烧时，火焰能量基本上可以全部沿着锅底运行，炉膛在燃烧被加热以后，其散热也会全部作用于锅底， 一般情况下，还可以在炉膛的下部用隔热材料包裹起来，防止散热，这样，在需要加热同样多东西的时候，燃气的消耗量将比以前的炉灶大大降低，一般的情况下可以节省百分之三十以上的燃气消耗量。 实施例2 如图1和图2所示的新型节能炉灶，所述风洞3内设置有一个可开启和关闭风洞 3的阀门一8，阀门一8固定连接在一个转动柱9的一端，转动柱9的另一端固定连接有一 个凸轮盘10，转动柱9的中部固定连接有一根连杆ll，连杆11的另一端活动连接有一根活 动压杆12，活动压杆12的另一端向上从灶台1上端伸出，凸轮盘10的一个侧边上连接有一 个连动拉杆13，连动拉杆13的另一端连接在设置于进气管6上的进气阀门控制杆14上，凸 轮盘10的下方有一个控制鼓风机4运行的开关一 15，当凸轮盘10来回转动时，其边沿与开 关一 15接触并可开启和关闭开关一 15，连动拉杆13上连接有一根弹簧16，弹簧16的另一 端固定在灶台1下方，且弹簧16的拉力方向与当活动压杆12向下移动时凸轮盘10的转动方向相反。 本实施例描述的结构从炉灶的控制方式上加以改进，在需要工作时，锅放置于灶台上，此时活动压杆的上端收到向下的压力，从而在连杆的作用下带动转动柱、阀门一、凸轮盘顺时针方向上转动，此时阀门一处于开启的状态，且凸轮盘通过连动拉杆推动进气阀门控制杆开启进气阀，同时凸轮盘的边沿压迫开关时开关处于开启状态从而是鼓风机运行，当锅处理离开状态时，在弹簧的拉力作用下，带动连动拉杆给凸轮盘一个反方向的作用力，从而使凸轮盘、转动柱、阀门一逆时针转动，带动活动压杆向上移动，同时凸轮盘反向压迫开关使开关处于关闭状态，鼓风机停止运行，阀门一处于关闭状态，且活动连杆拉动进气阀门控制杆关闭进气阀，此时整个装置处于关闭状态，几个部位同时达到关闭，有效的避免了燃气的浪费，节省成本，本实施例所述的操作结构非常适合于小灶。 实施例3 如图l和图3所示的新型节能炉灶，所述进气口 5上方的灶台l侧壁上开设有一个与外界连通的点火通道17，点火通道17内壁底面上开设有一个开口 18，开口 18下方为进气管6，进气管6上活动连接有一根撬杆19，撬杆19的上端从开口 18伸入到点火通道17内，撬杆19的中部活动连接在进气管6上，且撬杆19的中部与进气管6内的用于控制进气大小的阀门二 20固定连接，阀门二 20可随撬杆19的转动而转动，撬杆19位于进气管6下方的部位的一侧连接有一个控制棒21，另一侧通过一根连接支杆22与风洞3中的阀门三23连接，与进气管6连通的点火棒24的中部设置有缺口 25，当点火棒24放入到点火通道17中时，缺口 25部位向前推本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型节能炉灶，包括灶台（１），灶台（１）上端放置的锅（２），灶台（１）底部通过空心柱状的风洞（３）与外部鼓风机（４）连通，风洞（３）进入灶台（１）内部的部位设置有进气口（５），进气口（５）通过进气管（６）与外部进气装置连接，其特征在于灶台（１）内部空腔内设置有一个由耐火材料制成的中部开孔的炉膛（７），且炉膛（７）上表面与锅（２）底部的距离不大于２厘米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴久成，
申请(专利权)人：吴久成，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]