【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带压插铁装置，属于变压器制造专用工装。技术背景变压器的整体线圈在干燥出炉后，需进行线圈引线的包扎及裹围屏等操作工序， 无法立即进行插铁工序，整体线圈在存放期间(特别是暑期)，空气湿度大，绝缘件吸潮速 度较快，导致绝缘件吸潮及线圈反弹，轴向尺寸增加。如果增加尺寸控制在一定范围内是可 以接受的，但如果增加较多，将影响产品的后续插铁工作。为了保证产品的正常插铁，故需 将超高的整体线圈或器身重新入炉干燥三天，此办法即影响产品的正常生产进度，又大大 增加了产品的制造成本
技术实现思路
本技术目的是提供一种带压插铁装置，即便器身绝缘件吸潮或线圈反弹造成 整体线圈超高的情况下，仍保证插铁工序正常进行，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是带压插铁装置包含支板、支轴、固定板、垫脚、压钉，支 轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设 有压钉。支轴、两个垫脚分别焊接在支板上，与支板构成一个整体。如整体线圈超高无法进行插铁时，将两件带压插铁装置分别放置于整体线圈的 高、低压侧；将带压插铁装置的支轴安装在铁芯拉板的吊装孔内可以起到限位的作用。通过 螺栓，将固定板及支板紧固在铁芯拉板处的螺孔内，螺栓紧固前注意调整此装置的水平度； 将压钉安装于垫脚处，用扳子同时对两侧压钉进行紧固到适宜插铁的程度。以此来调整整 体线圈的高度，对线圈进行压装，达到插铁的目的。采用本技术，不再出现因线圈存放期间造成超高无法插铁，而将线圈或整体 器身如炉干燥的现象。本技术的有益效果是结构简单，便于操作；提高工作效率，既保证正常生产 进度，又大大降低...
【技术保护点】
一种带压插铁装置，其特征在于包含支板（１）、支轴（２）、固定板（３）、垫脚（４）、压钉（５），支轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设有压钉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丙旭，娄姗姗，高扬，宋建新，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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