液压动力元件加工用焊接装置制造方法及图纸

本技术提供液压动力元件加工用焊接装置，涉及液压加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有用于夹持待焊接元件的夹持机构，所述支撑板和夹持机构之间设置有用于对夹持机构进行翻面的翻面机构；所述夹持机构包括连杆和两个电机一，所述连杆的两端均固定连接有固定块，每个所述固定块的内部均开设有机构槽，所述电机一的输出端固定连接有转杆。该液压动力元件加工用焊接装置通过夹持机构和翻面机构的配合设置，不仅能够实现待焊接件的自动夹持，还能自动将待焊接件进行翻面，不仅能够提高焊接效率，还能增加稳定性提高焊接精度，进而提高液压动力元件成品的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置，具体为液压动力元件加工用焊接装置，属于液压加工。

技术介绍

1、液压动力元件是指液压系统中的油泵，也称为动力元件。液压动力元件的主要作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，从而为整个液压系统提供动力。动力元件通常由发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油后排出并送到执行元件，为了拓展液压动力元件内部的操作空间。和加强其本身的刚性，一般在加工时采用焊接的方式。

2、现有的液压动力元件在加工焊接时，大多需要工人手持待焊接件进行焊接，不仅稳定性较差，还会影响焊接效率，另外焊接过程中，焊接完一面后需要手动将待焊接件翻面再进行焊接，这种方式容易出现误差，不仅会降低焊接效率还会影响焊接产品的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供液压动力元件加工用焊接装置，以解决现有技术中工人手持待焊接件焊接，焊接完一面后需要手动进行翻面，这种方式容易出现误差，不仅会降低焊接效率还会影响焊接产品质量的问题。

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液压动力元件加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有用于夹持待焊接元件的夹持机构(3)，所述支撑板(2)和夹持机构(3)之间设置有用于对夹持机构(3)进行翻面的翻面机构(4)；

2.根据权利要求1所述的液压动力元件加工用焊接装置，其特征在于：所述滑块一(306)的外表面与机构槽(303)的内壁滑动连接，所述转杆(305)的外表面与机构槽(303)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的液压动力元件加工用焊接装置，其特征在于：所述电机一(304)的外表面与固定块(302)的外表...

【技术特征摘要】

1.液压动力元件加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有用于夹持待焊接元件的夹持机构(3)，所述支撑板(2)和夹持机构(3)之间设置有用于对夹持机构(3)进行翻面的翻面机构(4)；

2.根据权利要求1所述的液压动力元件加工用焊接装置，其特征在于：所述滑块一(306)的外表面与机构槽(303)的内壁滑动连接，所述转杆(305)的外表面与机构槽(303)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的液压动力元件加工用焊接装置，其特征在于：所述电机一(304)的外表面与固定块(302)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压动力元件加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亦睿，何启明，
申请(专利权)人：上海卓达装备有限公司，
类型：新型
国别省市：