一种膜片弹簧及其回火工艺、离合器压盘总成及其装配方法组成比例

技术编号:43673072 阅读:33 留言:0更新日期:2024-12-18 20:58
本发明专利技术提供一种膜片弹簧及其回火工艺、离合器压盘总成及其装配方法,其中,膜片弹簧的回火工艺包括S1:建立膜片弹簧回火工艺产线,满足合规操作;S2:对膜片弹簧回火工艺所需的材料用品进行铺设和准备,其中,材料用品包括启动开关、温度检测装备和计时装备;S3:通过启动开关开启回火工艺,通过温度检测装备和计时装备控制保温温度为200~230℃,保温时间为100~130分钟,直至回火结束。该回火工艺及其制造的膜片弹簧具有以下技术效果:不用增加材料厚度,解决了现有技术中需要增加材料厚度,同时提升了生产效率及降低了成本;不用降低一锥角度,操作简便,使用灵活。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件及其衍生产业,具体涉及一种膜片弹簧及其回火工艺、离合器压盘总成及其装配方法


技术介绍

1、目前,随着汽车amt变速箱制造技术的发展,amt离合器也广泛地应用到轻型卡车上,其优点是不用离合器踏板,自动变换各档位,操作轻便,舒适性强。

2、然而,由于现行离合器压盘总成制造的局限性,伴随着市场对产品质量要求的逐步提升,现有压盘总成压紧力衰减及分离力差大的问题,已经严重影响了整车使用性能及寿命。为此,生产企业需要提升压盘总成关键件膜片弹簧谷值来改善峰谷比值,当前,虽然现有的工艺调整可以通过增加材料厚度与降低一锥角度来达成目标值,但是却衍生出了下面几个问题:

3、1.增加材料厚度意味着增加生产成本;

4、2.降低一锥角度,需要维修压淬成型模具,由于模具表面硬度高,闲置时还会大幅降低车刀使用寿命;

5、3.材料需要订制,周期时间长,会影响生产效率。

6、基于此,本专利技术提出了一种新的膜片弹簧回火工艺、并得到对应的膜片弹簧和离合器压盘总成。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在传统热成型淬火工艺完工后,进行回火工艺中改变传统回火工艺参数;具体工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在步骤S3中,通过所述温度检测装备和所述计时装备控制保温温度为220~230℃,保温时间为120~130分钟。

3.根据权利要求2所述的膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在步骤S3中,通过所述温度检测装备和所述计时装备控制保温温度为220℃,保温时间为120分钟。

4.一种膜片弹簧,其特征在于,所述膜片弹簧由权利要求1至3任一项所述的膜片弹簧回火工艺制备得到。p>

5.一种离...

【技术特征摘要】

1.一种膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在传统热成型淬火工艺完工后,进行回火工艺中改变传统回火工艺参数;具体工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在步骤s3中,通过所述温度检测装备和所述计时装备控制保温温度为220~230℃,保温时间为120~130分钟。

3.根据权利要求2所述的膜片弹簧回火工艺,其特征在于,在步骤s3中,通过所述温度检测装备和所述计时装备控制保温温度为220℃,保温时间为120分钟。

4.一种膜片弹簧,其特征在于,所述膜片弹簧由权利要求1至3任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏世平方向东陈绪红张波
申请(专利权)人:湖北三环离合器有限公司
类型:发明
国别省市:

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