【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸加工，具体为一种液压油缸加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
2、现有技术公开了公开号为：cn211760269u一种油缸加工用抛光装置，包括工作台、液压缸和打磨电机，所述托板的表面设置有润滑液海绵；所述打磨电机固定安装在支撑框架的顶部，所述打磨电机的输出端对应托板的上方通过伸缩支架固定安装有打磨板，所述支撑框架对应打磨板的侧边通过抽风机固定安装有抽风板；所述支撑框架对应托板的相对两侧分别设置有转动电机和液压杆，所述转动电机的输出端设置有抵触板，所述液压杆的末端对应抵触板设置有抵触板二。该油缸加工用抛光装置，大大调高了对油缸抛光的效率，降低工人对油缸抛光的工作量，并通过在对油缸打磨抛光的同时对抛光位置涂抹润滑液，提高对油缸抛光的效果。
3、上述的液压油缸加工用表面抛光装置通过在对油缸打磨抛光的同时对抛光位置涂抹润滑液，提高对油缸抛光的效果，但是上述设备在吸附放置不同直径的油缸时采用润滑液，会影响连接固定的强度，且采用压板固定，但是压板的侧面积为平直的，与油缸侧面不适配，所以在夹持时的强度低，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。
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1、本技术的目的在于提供一种液压油缸加工用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸加工用表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有抛光装置。
3、所述夹持装置包括箱件、气泵、侧端通气管、细管件、气囊、限位板、连接架、推杆、夹持弧板、滑移夹持板件和固定夹持弧板件，所述箱件固定连接于工作台的顶部，所述气泵固定连接于箱件的左侧，所述侧端通气管固定连接于气泵的表面，所述细管件固定连接于侧端通气管的表面，所述气囊固定连接于工作台的顶部左侧，所述限位板固定连接于工作台的顶部左侧，所述限位板的内部开设有穿过限位槽，穿过限位槽的面积与气囊的侧面积适配，所述连接架固定连接于气囊的右侧，所述推杆固定连接于连接架的右侧，所述固定夹持弧板件固定连接于工作台的顶部，所述夹持弧板的侧面固定连接有连接弹簧，所述滑移夹持板件固定连接于连接弹簧的侧面。
4、优选的，所述抛光装置包括背板、液压伸缩杆、电机、抛光盘、承放环架、连接细杆件、收集盒件、气泵件、收集气管和收集头，所述背板固定连接于工作台的顶部背面，所述液压伸缩杆固定连接于背板的内部，所述电机固定连接于液压伸缩杆的底部，所述抛光盘固定连接于电机的输出轴，所述连接细杆件固定连接于电机的顶部，所述收集盒件固定连接于承放环架的顶部。
5、优选的，所述细管件远离侧端通气管表面的一端固定连接于气囊的表面。
6、优选的，所述夹持弧板固定连接于推杆的右侧，所述夹持弧板滑动连接于工作台的顶部，带动更右侧的推杆和夹持弧板贴合在工作台的顶部向右滑动，持续移动直至滑移夹持板件的内圈与液压油缸的左表面接触，能够进行夹持，并且在连接弹簧的作用下能够具备一定调节能力，且能够紧缩进行挤压固定，实现紧密夹持。
7、优选的，所述收集气管固定连接于气泵件远离收集盒件侧面的一端。
8、优选的，所述气泵件固定连接于收集盒件的侧面，所述收集头固定连接于收集气管的底部。
9、优选的，所述承放环架的内径大于抛光盘的直径，所述承放环架固定连接于连接细杆件的表面，设置承放环架的直径足够大，便于将收集气管和收集头放置在靠近但不与抛光盘接触的部位，避免对装置抛光处理产生影响。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该液压油缸加工用表面抛光装置，通过设置有夹持装置，带动更右侧的推杆和夹持弧板贴合在工作台的顶部向右滑动，持续移动直至滑移夹持板件的内圈与液压油缸的左表面接触，能够进行夹持，并且在连接弹簧的作用下能够具备一定调节能力，且能够紧缩进行挤压固定，本申请设置的压板的侧面积为弧形的，与油缸侧面适配，所以在夹持时的强度高。
12、该液压油缸加工用表面抛光装置，通过设置有抛光装置，启动电机带动抛光盘转动进行抛光处理，且在电机的表面设置有用于安放收集盒件的承放环架和连接细杆件，在使用时可以启动收集盒件侧面的气泵件，配合收集气管和收集头能够产生向上的吸力，帮助吸附加工时产生的粉尘杂质，避免杂质污染台。
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1.一种液压油缸加工用表面抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有夹持装置（2），所述工作台（1）的顶部设置有抛光装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光装置（3）包括背板（301）、液压伸缩杆（302）、电机（303）、抛光盘（304）、承放环架（305）、连接细杆件（306）、收集盒件（307）、气泵件（308）、收集气管（309）和收集头（310），所述背板（301）固定连接于工作台（1）的顶部背面，所述液压伸缩杆（302）固定连接于背板（301）的内部，所述电机（303）固定连接于液压伸缩杆（302）的底部，所述抛光盘（304）固定连接于电机（303）的输出轴，所述连接细杆件（306）固定连接于电机（303）的顶部，所述收集盒件（307）固定连接于承放环架（305）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述细管件（204）远离侧端通气管（203）表面的一端固定连接于气囊（205）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种液压
5.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述收集气管（309）固定连接于气泵件（308）远离收集盒件（307）侧面的一端。
6.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述气泵件（308）固定连接于收集盒件（307）的侧面，所述收集头（310）固定连接于收集气管（309）的底部。
7.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述承放环架（305）的内径大于抛光盘（304）的直径，所述承放环架（305）固定连接于连接细杆件（306）的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸加工用表面抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有夹持装置（2），所述工作台（1）的顶部设置有抛光装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光装置（3）包括背板（301）、液压伸缩杆（302）、电机（303）、抛光盘（304）、承放环架（305）、连接细杆件（306）、收集盒件（307）、气泵件（308）、收集气管（309）和收集头（310），所述背板（301）固定连接于工作台（1）的顶部背面，所述液压伸缩杆（302）固定连接于背板（301）的内部，所述电机（303）固定连接于液压伸缩杆（302）的底部，所述抛光盘（304）固定连接于电机（303）的输出轴，所述连接细杆件（306）固定连接于电机（303）的顶部，所述收集盒件（307）固定连接于承放环架（305）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用表面抛光装...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓明，徐普军，
申请(专利权)人：山东通用液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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