一种组织均匀Haynes242锻件及其成形方法技术

本发明专利技术属于航空环形锻件成形技术领域，具体公开一种组织均匀Haynes242锻件及其成形方法，成形方法包括以下步骤：下料、镦粗冲孔、马架扩孔平端面、轧制和热处理；镦粗冲孔中将下料后的坯料加热到第一锻造温度为1020～1060℃；马架扩孔平端面中将坯料加热到第二锻造温度为1020～1060℃，锻造变形量为10％～15％；轧制包括预制和终轧，预轧中加热到第三锻造温度为1020～1060℃，通过至少一火次轧制，每火次轧制变形量控制在10％～20％；终轧采用台阶加热方式将坯料加热到第四锻造温度，第四锻造温度为1030～1050℃，锻造变形量为10％～15％，得到Haynes242锻件的外形形状满足零件机加尺寸要求，生产过程裂纹少，获得符合标准要求的均匀组织和力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空环形锻件成形，特别涉及一种组织均匀haynes242锻件及其成形方法。

技术介绍

1、haynes242合金是一种新型的沉淀硬化镍基低膨胀高温合金，其具有优越的高温性能和良好的加工性，高温低膨胀合金被广泛用于制作燃气轮机和蒸气涡轮的密封环、轴、机匣、叶片、紧固件和其他在一定的高温环境中要求尺寸近似恒定的结构部件，因此haynes242合金被广泛使用在民用航空发动机优质结构部件，据测算，窝扇叶片到密封件间隙距离与叶片高的比值每增加0.01，会引起涡轮发动机燃油效率降低约0.8％～1.2％，油耗率增加约2％，为了节省油耗，对haynes242合金结构部件的组织性能要求较高，因此需研究haynes242合金的热加工参数与组织的关系。

2、haynes242合金结构部件一般为环形锻件，采用环轧工艺成形，环轧工艺为局部连续成形，针对高温合金，其牌号众多，而且各个合金牌号均有各自的组织及性能特点，因此难以通过统一的参数进行组织均匀化调控，haynes242合金的锻造温度范围窄，现有的haynes242合金成形过程中选用锻造温度偏低，锻造过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组织均匀Haynes242锻件的成形方法，依次包括以下步骤：下料、镦粗冲孔、马架扩孔平端面、轧制和热处理；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种组织均匀Haynes242锻件的成形方法，其特征在于，下料是根据锻件规格和所需余料将Haynes242原材料按一定的规格锯切，原材料采用直径为Φ150mm～Φ300mm、高径比为2.0～3.5的棒材。

3.根据权利要求1所述的一种组织均匀Haynes242锻件的成形方法，其特征在于，镦粗冲孔步骤中，对坯料进行加热到第一锻造温度，镦粗变形量为20％～50％；采用的冲头的直径为镦粗后坯料直径的1/3～1/2。...

【技术特征摘要】

1.一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，依次包括以下步骤：下料、镦粗冲孔、马架扩孔平端面、轧制和热处理；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，其特征在于，下料是根据锻件规格和所需余料将haynes242原材料按一定的规格锯切，原材料采用直径为φ150mm～φ300mm、高径比为2.0～3.5的棒材。

3.根据权利要求1所述的一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，其特征在于，镦粗冲孔步骤中，对坯料进行加热到第一锻造温度，镦粗变形量为20％～50％；采用的冲头的直径为镦粗后坯料直径的1/3～1/2。

4.根据权利要求3所述的一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，其特征在于，镦粗冲孔步骤中，采用闭式镦粗、冲孔，锻件的镦粗比为1.8～3。

5.根据权利要求1所述的一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，其特征在于，预轧采用多火次轧制，次数为2～4火。

6.根据权利要求5所述的一种组织均匀haynes242锻件的成形方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚忠兴，肖杨，蔡杰，杨家典，魏诗伟，邹朝江，罗鸿飞，刘君，温家飞，项春花，张军博，李虎，
申请(专利权)人：贵州航宇科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：