机械加工废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种废水处理系统，尤其是涉及一种机械加工废水处理系统。其主要是解决现有技术所存在的废水处理方法过于烦杂，无法使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且由于没有隔油装置，废水中含有少量的油类物质会进入废水处理装置，较难分离等的技术问题。本实用新型专利技术包括可通入车间机械加工废水的隔油池，其特征在于所述的隔油池顶部设有油水分离机，隔油池连接有调节池，调节池通过管路连接有集水池，集水池上设有污水提升泵，污水提升泵通过污水管连接有气浮池，污水提升泵的进口处通过药剂管连通药剂槽，气浮池底部设有初沉池，气浮池、初沉池通过污泥管连接有污泥池，气浮池通过管路连接清水贮存池。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理系统，尤其是涉及一种对机械加工废水处理系统等结构的改良。
技术介绍
—般机械加工废水的成份、性质和色度差异较大，一般为油剂含量较多、以无机物污染为主，其中废水中的油剂对于环境的污染加大，如果不处理直接排入农田或水体都会造成环境的严重污染。中国专利公开了一种废水处理的方法(公开号CN 101085695A)，其包括如下步骤分类将排放的废水分类为高浓度废水和低浓度废水两类集装；高浓度废水前置处理气浮物化将集装的高浓度废水经过气浮物化形成低浓度废水和浓悬浮液；澄清分层浓悬浮液经过澄清分层形成低浓度废水和固相悬浮液，澄清分层聚合剂为碱式氯化铝压滤固相悬浮液经过自压压滤分离成低浓度废水和排放污泥；ra调节和生化处理低浓度废水进入K1调节蓄水池进行常规K1调节后再进行常规生化处理，分离成初级排放水和活性污泥，活性污泥经过自压压滤分离成排放污泥和压滤废水，压滤废水回入PH调节蓄水池再处理；化学处理初级排放水经过加药釜、反应釜、净水釜形成终级排放水，加药釜加入的化学处理药剂为次氯酸钠或碱式氯化铝；化学处理中的加药釜装有加热装置，加热形式可以是太阳能、蒸汽或电加热。化学处理中的反应釜可以是4个组成，反应釜和净水釜之间增加过滤釜，过滤釜可以是2个，过滤填料为卵石、石英砂和活性炭；自压压滤是将活性污泥灌入编织袋内，通过活性污泥自重压滤将废水滤压出编织袋外形成排放污泥。但这种废水处理方法过于烦杂，无法使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且由于没有隔油装置，废水中含有少量的油类物质会进入废水处理装置，较难分离。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种机械加工废水处理系统，其主要是解决现有技术所存在的废水处理方法过于烦杂，无法使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且由于没有隔油装置，废水中含有少量的油类物质会进入废水处理装置，较难分离等的技术问题。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本技术的机械加工废水处理系统，包括可通入车间机械加工废水的隔油池，其特征在于所述的隔油池顶部设有油水分离机，隔油池连接有调节池，调节池通过管路连接有集水池，集水池上设有污水提升泵，污水提升泵通过污水管连接有气浮池，污水提升泵的进口处通过药剂管连通药剂槽，气浮池底部设有初沉池，气浮池、初沉池通过污泥管连接有污泥池，气浮池通过管路连接清水贮存池。废水经收集后进入到污水处理站区内，由于废水中含有大量的油类物质，故首先考虑对该废水进行油水分离，考虑到废水中含有油类物质较多，该方案考虑采用带式油水分离机，经预处理后的废水进入到集水池、调节池，在集水池、调节池内调节水质水量，使水量水质能相对地保持稳定，同时在调节池加入适量的破乳剂，使得废水中的油剂与废水的表面张力减少。经预处理后的废水由污水提升泵提升至 气浮池，在气浮池内通过药剂与废水的充分反应，使得废水中油类及颗粒物质得以去除，气 浮出水后就进入则直接进入标准排放口外排，气浮池产生浮渣及污泥则直接进入到污泥池 待处理。 作为优选，所述的污泥池通过污泥管连接有污泥泵，污泥泵出口连接有污泥压滤 机。污泥泵可将污泥运送至污泥压滤机，污泥压滤机将污泥压滤成滤饼，然后外运填埋。 作为优选，所述的气浮池顶部设有移动小车，移动小车上固定有水泵。水泵可以随 着移动小车在气浮池顶部移动，便于在不同位置排放水。 因此，本技术具有可以使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且再系统 前端设置有油水分离机，废水中含有少量的油类物质会被去除，不会进入后续废水处理系 统，结构简单、合理等特点。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。 图中零部件、部位及编号隔油池1、油水分离机2、调节池3、集水池4、污水提升泵 5、污水管6、气浮池7、药剂管8、药剂槽9、初沉池10、污泥管11、污泥池12、清水贮存池13、 污泥泵14、污泥压滤机15、移动小车16、水泵17。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例本例的机械加工废水处理系统，如图1，有一个通入机械加工废水的隔油 池1，隔油池上方设有油水分离机2，隔油池1依次连接有调节池3、集水池4，集水池4内通 过污水管6连接有污水提升泵5，污水提升泵通过污水管连接有气浮池7。污水提升泵的进 口处通过药剂管8连通2个药剂槽9。气浮池底部设有初沉池10，反应沉淀池内通过药剂 管7连通有存放药剂的两个药剂槽8。气浮池、初沉池都通过污泥管11连通有污泥池12， 污泥池通过污泥泵14连接有污泥压滤机15。气浮池7的出水口处通过管路连接有清水贮 存池13。气浮池7顶部设有移动小车16，移动小车上固定有水泵17。 废水经收集后进入到隔油池1内，由于废水中含有少量的油类物质，先通过油水 分离机2进行油水分离。经过预处理后的废水进入调节池3、集水池4进行水质水量的调 节，使水量水质能相对地保持稳定。均化后的废水由污水提升泵5提升至气浮池7，两个药 剂槽9内分别添加硫酸、PAC，在气浮池内通过药剂与废水的充分反应，使得废水中油类及 颗粒物质得以去除，从而可以降低废水中COD浓度。经过气浮池7处理后出水自流进入到 初沉池IO，气浮池7及初沉池10的污泥可以通过污泥管11送入污泥池12。污泥则由气动 隔膜泵14送至污泥压滤机15处理。污泥脱水干化后泥饼应外运至专业固废处理公司进行 处置，上清液则流回调节池3。气浮池7出水后就进入清水贮存池13，可以直接进入标准排 放口外排。权利要求一种机械加工废水处理系统，包括可通入车间机械加工废水的隔油池(1)，其特征在于所述的隔油池(1)顶部设有油水分离机(2)，隔油池(1)连接有调节池(3)，调节池通过管路连接有集水池(4)，集水池上设有污水提升泵(5)，污水提升泵通过污水管(6)连接有气浮池(7)，污水提升泵的进口处通过药剂管(8)连通药剂槽(9)，气浮池底部设有初沉池(10)，气浮池、初沉池通过污泥管(11)连接有污泥池(12)，气浮池通过管路连接清水贮存池(13)。2. 根据权利要求l所述的机械加工废水处理系统，其特征在于所述的污泥池(12)通过 污泥管(11)连接有污泥泵(14)，污泥泵(14)出口连接有污泥压滤机(15)。3. 根据权利要求1或2所述的机械加工废水处理系统，其特征在于所述的气浮池(7) 顶部设有移动小车(16)，移动小车上固定有水泵(17)。专利摘要本技术涉及一种废水处理系统，尤其是涉及一种机械加工废水处理系统。其主要是解决现有技术所存在的废水处理方法过于烦杂，无法使用于大部分机械加工行业的废水处理，并且由于没有隔油装置，废水中含有少量的油类物质会进入废水处理装置，较难分离等的技术问题。本技术包括可通入车间机械加工废水的隔油池，其特征在于所述的隔油池顶部设有油水分离机，隔油池连接有调节池，调节池通过管路连接有集水池，集水池上设有污水提升泵，污水提升泵通过污水管连接有气浮池，污水提升泵的进口处通过药剂管连通药剂槽，气浮池底部设有初沉池，气浮池、初沉池通过污泥管连接有污泥池，气浮池通过管路连接清水贮存池。文档编号C02F11/12GK201545754SQ20092031117公开日2010年8月11日 申请日期20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工废水处理系统，包括可通入车间机械加工废水的隔油池（１），其特征在于所述的隔油池（１）顶部设有油水分离机（２），隔油池（１）连接有调节池（３），调节池通过管路连接有集水池（４），集水池上设有污水提升泵（５），污水提升泵通过污水管（６）连接有气浮池（７），污水提升泵的进口处通过药剂管（８）连通药剂槽（９），气浮池底部设有初沉池（１０），气浮池、初沉池通过污泥管（１１）连接有污泥池（１２），气浮池通过管路连接清水贮存池（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许风刚，盛礼俊，
申请(专利权)人：杭州恒达环保实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]