【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种组合式塑料用模具。
技术介绍
1、塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
2、现有的注塑方式是将熔化的溶液注入模具中，填充模具腔体并形成所需的产品形状，但是模具内部输送溶液中，因工作人员需对模具内刚成型的产品进行冷却退料处理，每次注塑后冷却退料处理间隔时间较长，则模具内熔化的溶液可能会固化，导致模具出料管道堵塞，清理起来比较麻烦，清理出的原料无法二次使用，增加了生产的成本。
3、因此，需要设计一种组合式塑料用模具。
技术实现思路
1、为了克服每次注塑后冷却退料处理间隔时间较长，则模具内熔化的溶液可能会固化，导致模具出料管道堵塞，清理起来比较麻烦，清理出的原料无法二次使用，增加了生产的成本的缺点，要解决的技术问题是：提供一种组合式塑料用模具。
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【技术保护点】
1.一种组合式塑料用模具，其特征在于：包括有底架（1）、第一固定框（2）、第一电机（3）、螺纹杆（4）、第一导向杆（5）、第二固定框（6）、定型板（7）、存放箱（9）、加热管（10）和输送组件，所述底架（1）上固接有所述第一固定框（2），所述第一固定框（2）一侧上固接有所述第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固接有所述螺纹杆（4），所述第一固定框（2）一侧上固接有所述第一导向杆（5），所述螺纹杆（4）上螺纹式连接有所述第二固定框（6），所述第二固定框（6）与第一导向杆（5）滑动连接，所述第二固定框（6）位于所述第一固定框（2）的正上方，所述第二固定框（6）上固...
【技术特征摘要】
1.一种组合式塑料用模具，其特征在于：包括有底架（1）、第一固定框（2）、第一电机（3）、螺纹杆（4）、第一导向杆（5）、第二固定框（6）、定型板（7）、存放箱（9）、加热管（10）和输送组件，所述底架（1）上固接有所述第一固定框（2），所述第一固定框（2）一侧上固接有所述第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固接有所述螺纹杆（4），所述第一固定框（2）一侧上固接有所述第一导向杆（5），所述螺纹杆（4）上螺纹式连接有所述第二固定框（6），所述第二固定框（6）与第一导向杆（5）滑动连接，所述第二固定框（6）位于所述第一固定框（2）的正上方，所述第二固定框（6）上固接有所述定型板（7），所述第二固定框（6）内放置有所述存放箱（9），所述存放箱（9）上开设有入液口（8），所述第二固定框（6）内固定连接有多个所述加热管（10），所述第二固定框（6）上设有输送组件。
2.如权利要求1所述的一种组合式塑料用模具，其特征在于：还包括有定位插销（701），所述第一固定框（2）上开设有多个定位孔（702），所述第二固定框（6）底部有若干个定位插销（701），所述定位插销（701）可插入定位孔（702）内。
3.如权利要求2所述的一种组合式塑料用模具，其特征在于：还包括有第二电机（11）和搅拌板（12），所述存放箱（9）上有所述第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固接有所述搅拌板（12），所述搅拌板（12）设于所述存放...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘红伟，许桂宏，
申请(专利权)人：深圳市欣安盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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