一种铜合金导线加工用捻股机制造技术

技术编号:43664951 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-13 12:54
本发明专利技术公开了一种铜合金导线加工用捻股机,包括工作台,所述工作台的顶部沿其捻股加工方向依次设置有防断丝断股机构、引导机构、捻股机构以及收卷机构;所述防断丝断股机构包括设置于工作台顶部一侧的第一固定杆,所述第一固定杆的顶部固定连接有工作室。本发明专利技术针对现有技术待捻股加工的铜合金导线会出现断丝断股现象,这是由于各个铜合金导线不耐磨,极易磨损生锈并加速断丝断股的产生,并且各导线捻股合成各自的摩擦力相互摩擦也会造成导线的断裂,另外导线在捻股之前一旦出现松弛度下降也会导致捻股机工作效率的下降问题进行改进。本发明专利技术具有防铜合金导线捻股过程中断丝断股、可对待捻股加工的导线进行张紧力调节,避免其松弛等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及捻股机,尤其涉及一种铜合金导线加工用捻股机


技术介绍

1、捻股机一般称作“制股机”,是将多根原料进行合股、加捻成一定捻度的股条,捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,现捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,在铜合金加工领域中,铜合金导线代替金属丝通过捻股机进行加工。

2、现有的铜合金加工用捻股机在使用过程时,待捻股加工的铜合金导线会出现断丝断股现象,这是由于各个铜合金导线不耐磨,极易磨损生锈并加速断丝断股的产生,并且各导线捻股合成各自的摩擦力相互摩擦也会造成导线的断裂,另外导线在捻股之前一旦出现松弛度下降也会导致捻股机工作效率的下降。

3、针对以上技术问题,本专利技术公开了一种铜合金导线加工用捻股机,本专利技术具有防铜合金导线捻股过程中断丝断股、可对待捻股加工的导线进行张紧力调节,避免其松弛等优点。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种铜合金导线加工用捻股机,以解决现有技术中待捻股加工的铜合金导线会出现断丝断股本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜合金导线加工用捻股机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部沿其捻股加工方向依次设置有防断丝断股机构、引导机构、捻股机构以及收卷机构;

2.如权利要求1所述的一种铜合金导线加工用捻股机,其特征在于,位于每根第二转轴(27)后方的所述工作台(1)上设置有驱动框(34),所述驱动框(34)的内腔底部固定连接有第三电机(35),所述第三电机(35)通过其输出端固定连接有第二螺杆(36),所述第二螺杆(36)螺纹连接有两组第二螺纹块(37),每组所述第二螺纹块(37)与其相适配的第二转轴(27)后端端部转动相连,所述第二螺纹块(37)的两侧均固定连接有第二导向...

【技术特征摘要】

1.一种铜合金导线加工用捻股机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部沿其捻股加工方向依次设置有防断丝断股机构、引导机构、捻股机构以及收卷机构;

2.如权利要求1所述的一种铜合金导线加工用捻股机,其特征在于,位于每根第二转轴(27)后方的所述工作台(1)上设置有驱动框(34),所述驱动框(34)的内腔底部固定连接有第三电机(35),所述第三电机(35)通过其输出端固定连接有第二螺杆(36),所述第二螺杆(36)螺纹连接有两组第二螺纹块(37),每组所述第二螺纹块(37)与其相适配的第二转轴(27)后端端部转动相连,所述第二螺纹块(37)的两侧均固定连接有第二导向块(38),所述第二导向块(38)滑动连接有与驱动框(34)内腔相连接的第二导向杆(39)。

3.如权利要求2所述的一种铜合金导线加工用捻股机,其特征在于,位于每根第二转轴(27)前方的所述工作台(1)上设置有导向框(40),所述导向框(40)的内腔固定连接有第三导向杆(41),所述第三导向杆(41)上滑动连接有两组第三导向块(42),每组所述第三导向块(42)与其相适配的第二转轴(27)前端端部转动相连,所述第三导向块(42)的两侧均设置有与导向框(40)内腔滑动相连的导向轮(43)。

4.如权利要求3所述的一种铜合金导线加工用捻股机,其特征在于,所述转筒(29)的外壁两侧均设置有与其转动相连的转动台(44),所述转动台(44)下方设置有与工作台(1)相连接的减振板(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义明戴华兰
申请(专利权)人:泰州德诚精密线材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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