一种双层交替焊接设备制造技术

技术编号:43664891 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-13 12:54
本发明专利技术涉及一种双层交替焊接设备,包括焊接基座和升降基座,升降基座的两侧立板各设有两个抬升齿轮,抬升齿轮的壁面可转动地连接有转动轴,转动轴可转动地连接有连接座,同侧的两个连接座共同固接有一个支承架,支承架的横截面呈匚字状,从而形成上横板和下横板,上横板与下横板的顶壁均设有纵向轨道,上、下两对纵向轨道均设有移送车架,移送车架固接有治具,治具用于定位放置集装箱骨架,集装箱骨架由横杆和纵杆拼成,升降基座的侧壁固接有上约束块、下约束块,上侧的移送车架侧壁固接有上导向滑槽,下侧的移送车架侧壁固接有下导向滑槽,焊接基座的顶面设有焊接工位轨道。本发明专利技术能够提高集装箱骨架的焊缝质量,从而提高集装箱的荷载能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接设备,具体涉及一种双层交替焊接设备


技术介绍

1、集装箱广泛用于陆运、海运,由于载货量大,且路途颠婆,对集装箱的荷载能力有严格要求。集装箱的壁面内侧设有骨架,骨架由纵杆和横杆焊接而成,焊接处的焊接强度直接影响集装箱的荷载能力。

2、现有技术中,在对纵杆与横杆进行焊接的过程中,焊缝处金属熔滴容易氧化,且受到潮湿空气、杂质等影响,导致焊接而成的集装箱骨架的焊缝质量较差,影响焊接强度,从而降低集装箱的荷载能力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种双层交替焊接设备,其能够提高集装箱骨架的焊缝质量,从而提高集装箱的荷载能力。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种双层交替焊接设备,包括焊接基座和升降基座,升降基座的两侧立板各设有两个抬升齿轮,抬升齿轮的壁面可转动地连接有转动轴,转动轴可转动地连接有连接座,同侧的两个连接座共同固接有一个支承架,支承架的横截面呈匚字状,从而形成上横板和下横板,上横板与下横板的顶壁均设有纵向轨道,上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层交替焊接设备,其特征在于:包括焊接基座和升降基座,升降基座的两侧立板各设有两个抬升齿轮,抬升齿轮的壁面可转动地连接有转动轴,转动轴可转动地连接有连接座,同侧的两个连接座共同固接有一个支承架,支承架的横截面呈匚字状,从而形成上横板和下横板,上横板与下横板的顶壁均设有纵向轨道,上、下两对纵向轨道均设有移送车架,移送车架固接有治具,治具用于定位放置集装箱骨架,集装箱骨架由横杆和纵杆拼成,升降基座的侧壁固接有上约束块、下约束块,上侧的移送车架侧壁固接有上导向滑槽,下侧的移送车架侧壁固接有下导向滑槽,焊接基座的顶面设有焊接工位轨道,焊接基座的内侧壁设有拖拉链条,拖拉链条的后端拐弯处设于...

【技术特征摘要】

1.一种双层交替焊接设备,其特征在于:包括焊接基座和升降基座,升降基座的两侧立板各设有两个抬升齿轮,抬升齿轮的壁面可转动地连接有转动轴,转动轴可转动地连接有连接座,同侧的两个连接座共同固接有一个支承架,支承架的横截面呈匚字状,从而形成上横板和下横板,上横板与下横板的顶壁均设有纵向轨道,上、下两对纵向轨道均设有移送车架,移送车架固接有治具,治具用于定位放置集装箱骨架,集装箱骨架由横杆和纵杆拼成,升降基座的侧壁固接有上约束块、下约束块,上侧的移送车架侧壁固接有上导向滑槽,下侧的移送车架侧壁固接有下导向滑槽,焊接基座的顶面设有焊接工位轨道,焊接基座的内侧壁设有拖拉链条,拖拉链条的后端拐弯处设于上约束块与下约束块之间,拖拉链条设有拖块,四个抬升齿轮能共同将支承架抬至上极位,以使上导向滑槽与上约束块形成配合,而下导向滑槽脱离下约束块,转而与拖块形成配合;四个抬升齿轮能共同将支承架抬至下极位,以使下导向滑槽与下约束块形成配合,而上导向滑槽脱离上约束块,转而与拖块形成配合,焊接基座的内侧壁底部均设有纵向风管,焊接基座的底部后侧设有横向进风管,横向进风管与两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大波
申请(专利权)人:湖北和亿方装配式建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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