【技术实现步骤摘要】
本申请涉及圆锥轴承套圈涡流检测的,尤其是涉及一种全自动圆锥轴承套圈涡流检测机。
技术介绍
1、轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件,其主要用于支撑机械旋转体,而圆锥轴承是轴承的一种。
2、通常,圆锥轴承由套圈、滚动体和保持架组成,并且套圈通常包括内圈和外圈,内圈和外圈会设计成相互匹配的样式,例如会设计形成一个锥形接触表面,以允许内圈和外圈在旋转时提供合理的负载分布,这种设计会使得圆锥轴承能够综合承受径向和轴向载荷。
3、当前一般需要对套圈进行全方面的硬度和裂纹检测才能够让其出厂,而为了能够便于对这种具有锥形面的套圈进行检测,目前通常会使用能够进行涡流检测的涡流检测机。
4、现有存在的圆锥轴承套圈涡流检测机通常包括相互独立设置的一套检测硬度的涡流检测装置和一套检测裂纹的涡流检测装置,在检测时,需要由工人辅助进行检测上下料来配合两套涡流检测装置完成硬度和裂纹检测,检测结束后手动将检测合格品和不合格品进行分开收集。
5、由工人辅助上下料虽然较为灵活,但是生产
...【技术保护点】
1.一种全自动圆锥轴承套圈涡流检测机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有上料装置(2)、第一涡流检测装置(3)、第一下料装置(4)、第二涡流检测装置(5)和第二下料装置(6),所述第一涡流检测装置(3)被配置为能够对套圈进行硬度检测,第二涡流检测装置(5)被配置为能够对套圈进行裂纹检测,所述第一下料装置(4)被配置为能够将硬度检测不合格的套圈下料,所述第二下料装置(6)被配置为能够将裂纹检测不合格的套圈下料;所述工作台(1)上还设有用于使得套圈在上料装置(2)、第一涡流检测装置(3)、第一下料装置(4)、第二涡流检测装置(5)和第二下料装置(6)之间
...【技术特征摘要】
1.一种全自动圆锥轴承套圈涡流检测机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有上料装置(2)、第一涡流检测装置(3)、第一下料装置(4)、第二涡流检测装置(5)和第二下料装置(6),所述第一涡流检测装置(3)被配置为能够对套圈进行硬度检测,第二涡流检测装置(5)被配置为能够对套圈进行裂纹检测,所述第一下料装置(4)被配置为能够将硬度检测不合格的套圈下料,所述第二下料装置(6)被配置为能够将裂纹检测不合格的套圈下料;所述工作台(1)上还设有用于使得套圈在上料装置(2)、第一涡流检测装置(3)、第一下料装置(4)、第二涡流检测装置(5)和第二下料装置(6)之间流转的移料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动圆锥轴承套圈涡流检测机,其特征在于:所述上料装置(2)包括设于工作台(1)上的架体一(21),所述架体一(21)上转设有第一传动轮(22)和第二传动轮(23),所述第一传动轮(22)和第二传动轮(23)共同连接有传送带(24),所述架体一(21)上还设有与第一传动轮(22)连接的驱转件(25);所述传送带(24)上形成有进料位置(241)和待料位置(242),所述传送带(24)被配置为能够将套圈从进料位置(241)输送至待料位置(242)。
3.根据权利要求2所述的全自动圆锥轴承套圈涡流检测机,其特征在于:从所述进料位置(241)到待料位置(242)为输送路径,所述输送路径的两侧分别设有一限位组件(26);每一所述限位组件(26)均包括设于架体一(21)上的连接件(261),每一所述连接件(261)上均滑动连接有连接柱(262),所述连接柱(262)上连接有限位板(263),所述连接件(261)上还设有锁定件(264),所述锁定件(264)被配置为能够锁住连接柱(262)。
4.根据权利要求1所述的全自动圆锥轴承套圈涡流检测机,其特征在于:所述第一下料装置(4)包括设于工作台(1)上的架体二(41),所述架体二(41)上设有下料件(42)、卸料件(43)和集料管(44),所述架体二(41)上形成有下料位置(411)和卸料位置(412),所述移料装置(7)被配置为能够将套圈从第一涡流检测装置(3)处移动至下料位置(411)处,所述下料件(42)被配置为能够将套圈从下料位置(411)移动至卸料位置(412),所述卸料件(43)被配置为能够将套圈从卸料位置(412)移动到...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪世文,
申请(专利权)人:苏州极速光学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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