【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机滤网，具体是一种降低粘附的风机滤网。
技术介绍
1、水泥生产过程中，要使用水泥窑来对水泥熟料进行煅烧，窑内通过风管进行取风进风，使用罗茨风机来对窑内实现进风，罗茨风机在使用过程中，进口滤网会出现清洁以及堵塞的问题，因此，需要对风机滤网进行设计。
2、现有的风机滤网在使用过程中，滤网容易出现堵塞，滤网的表面容易因为静电产生粘附的情况，同时滤网的迎风面设计，风阻较大，风阻增加，滤网表面容易积留灰尘，进而造成滤网的表面出现堵塞。
3、因此，本领域技术人员提供了一种降低粘附的风机滤网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种降低粘附的风机滤网，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风机滤网容易堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种降低粘附的风机滤网，包括：罗茨风机本体，所述罗茨风机本体的一侧安装有驱动风机叶轮的电机，所述罗茨风机本体的上方连接有进口管，且进口管的表面安装有进口消音管，所述罗茨风机本体的下方连接有出风管，且出风管的表面安装有出风消音管，所述出风管的输出端设置有用于排风的出口，所述进口管的内部嵌合安装有过滤网，且过滤网的表面设置有滤孔，所述滤孔的迎风面一体化设置有倒角孔。
4、作为本技术中再进一步的方案，所述过滤网与进口管之间安装有密封卡圈，且密封卡圈与进口管的内壁之间为固定连接。
5、作为本技术中再进一步的方案，所述过滤网的边缘固定
6、作为本技术中再进一步的方案，所述过滤网的直径尺寸大于内滤网的直径尺寸，且内滤网与过滤网边缘设置的边框之间为螺纹连接。
7、作为本技术中再进一步的方案，所述过滤网的表面结构为球面结构，且过滤网的外部结构形状与内滤网的外部结构形状一致。
8、作为本技术中再进一步的方案，所述滤孔与倒角孔一一对应设置，且倒角孔的迎风面孔径尺寸小于倒角孔的背风面的孔径尺寸，并且倒角孔的表面结构呈球面弧形结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、将滤网表面采用特殊涂层进行表面包覆，降低网格表面对气流的粘附系数，降低风阻，同时涂层可以有效防止静电吸附，避免堵塞，同时滤网的表面采用了球面形状，能够降低风阻，同时滤孔的迎风面采用倒角设计，并设计特定的迎角角度，进一步降低风阻。
11、2、过滤网与内滤网之间相互配合，上下组合安装在一起，可以加强滤网的过滤效果，同时内滤网与过滤网之间为螺纹连接，可以将内滤网拆下，拆下的同时，利用内滤网表面网格对粘附的絮状物进行牵连下来，进而可以将过滤网与内滤网之间间隙中的杂物顺势进行清理，减少堵塞。
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1.一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)与进口管(4)之间安装有密封卡圈(9)，且密封卡圈(9)与进口管(4)的内壁之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)的边缘固定设置有边框(11)，且过滤网(5)的底部活动连接有内滤网(12)，所述内滤网(12)的底部中间固定连接有扳片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)的直径尺寸大于内滤网(12)的直径尺寸，且内滤网(12)与过滤网(5)边缘设置的边框(11)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)的表面结构为球面结构，且过滤网(5)的外部结构形状与内滤网(12)的外部结构形状一致。
6.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述滤孔(10)与倒角孔(14)一一对应设置，且倒角孔(14)的迎风面孔径尺寸小于倒角孔(14)的背
...【技术特征摘要】
1.一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)与进口管(4)之间安装有密封卡圈(9)，且密封卡圈(9)与进口管(4)的内壁之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤网(5)的边缘固定设置有边框(11)，且过滤网(5)的底部活动连接有内滤网(12)，所述内滤网(12)的底部中间固定连接有扳片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种降低粘附的风机滤网，其特征在于，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌大鸿，凌仁达，林勇，
申请(专利权)人：漳平红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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