一种双层对流式骨料烘干筒制造技术

技术编号:43662342 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-13 12:52
本技术公开了一种双层对流式骨料烘干筒,外筒体、中间筒体和内筒体自外而内同轴设置且两端分别安装在两个支座上,并形成有位于外层的第一烘干腔和位于内层的第二烘干腔,第一烘干腔和第二烘干腔之间设置有过料口,两个转盘分别转动安装在第一烘干腔和第二烘干腔内,外绞龙和内绞龙的螺旋方向相反设置且分别位于第一烘干腔和第二烘干腔内,两个转盘分别与外绞龙和内绞龙连接,齿轮通过外筒体和中间筒体上的豁口分别与两个转盘的外周齿面啮合,齿轮通过电机驱动外绞龙和内绞龙转动。该骨料烘干筒采用双层对流式烘干原理,延长了骨料的烘干行程,提高烘干效果,缩短烘干所需时间,同时防止热量过多散失,极大的节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干筒,特别是一种双层对流式骨料烘干筒


技术介绍

1、沥青混凝土,又称为沥青砼,是由人工选配的具有一定级配组成的矿料、碎石、石屑以及矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土在制备时,需要将骨料中的水分去除,以便各种物料可以更好的混合,而烘干筒是常用的骨料烘干设备之一。

2、现有公开号为cn201920631169.5、名称为一种骨料烘干筒的中国技术专利,其是设置可调节的扬料板,将骨料在烘干筒中扬起,以提高烘干效果。但是该骨料烘干筒的烘干行程只有一个回程,一是回程短,为保证骨料烘干效果,需要遏制骨料的前进速度,烘干慢时间长;二是,单回程会浪费大量的热量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双层对流式骨料烘干筒,以解决现有的骨料烘干筒烘干慢时间长,以及会浪费大量的热量的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种双层对流式骨料烘干筒,包括外筒体、中间筒体、内筒体、外绞龙、内绞龙、转盘和齿轮,所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双层对流式骨料烘干筒,其特征在于:包括外筒体(1)、中间筒体(2)、内筒体(3)、外绞龙(4)、内绞龙(5)、转盘(6)和齿轮(7),所述外筒体(1)、所述中间筒体(2)和所述内筒体(3)自外而内同轴设置且两端分别安装在两个支座(11)上,并形成有位于外层的第一烘干腔(8)和位于内层的第二烘干腔(9),所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)之间设置有过料口(10),两个所述转盘(6)分别转动安装在所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)内,所述外绞龙(4)和所述内绞龙(5)的螺旋方向相反设置且分别位于所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)内,两个所述转盘(6)分别与所述...

【技术特征摘要】

1.一种双层对流式骨料烘干筒,其特征在于:包括外筒体(1)、中间筒体(2)、内筒体(3)、外绞龙(4)、内绞龙(5)、转盘(6)和齿轮(7),所述外筒体(1)、所述中间筒体(2)和所述内筒体(3)自外而内同轴设置且两端分别安装在两个支座(11)上,并形成有位于外层的第一烘干腔(8)和位于内层的第二烘干腔(9),所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)之间设置有过料口(10),两个所述转盘(6)分别转动安装在所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)内,所述外绞龙(4)和所述内绞龙(5)的螺旋方向相反设置且分别位于所述第一烘干腔(8)和所述第二烘干腔(9)内,两个所述转盘(6)分别与所述外绞龙(4)和所述内绞龙(5)连接,所述齿轮(7)通过所述外筒体(1)和所述中间筒体(2)上的豁口(15)分别与两个所述转盘(6)的外周齿面啮合,所述齿轮(7)通过电机驱动所述外绞龙(4)和所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮王俊保王俊顶丁坤李壮
申请(专利权)人:确山县百盛建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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