【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产，具体来说，涉及砂石骨料自动称重送料装置。
技术介绍
1、在混凝土生产过程中会使用到砂石骨料，其中沙子称为细骨料，石子称为粗骨料，二者都是混凝土不可或缺的主要成分，砂石骨料在生产不同标号混凝土时需要的比例不同，因此，需要的重量也不同，需要称重后方能投入到混凝土搅拌设备中。
2、经过检索后发现，公开号为cn208745070u，名称为一种用于混凝土生产的骨料称量装置，该申请提出了一种骨料称重设备，通过设置的转轮以及传送带，通过转轮带动传送带将骨料带入称重装置主体内，在到达称重所需点后，通过制动器停止转轮转动，避免延时造成过量，使得设备使用时，对所需量的把控更加精准，但是，骨料质量较重，急停导致的后果就是位于传送带一端的骨料受到惯性作用会被甩入到称重装置主体中，从而引起骨料重量的增加，并且这一部分重量的增加是不可知的，会影响混凝土配合比，造成浪费的现象发生，还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了砂石骨料自动称重送料装置，具备提高了称重的准确性和稳定性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述提高了称重的准确性和稳定性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、砂石骨料自动称重送料装置，包括门架和外罐，所述门架顶面贯穿滑动连接有连杆，且连杆底面固定安
6、进一步的，所述外罐内壁固定安装有上环，所述内罐外壁固定安装有下环，且下环顶面固定安装有导杆，并且导杆贯穿上环并与上环滑动连接，所述导杆外侧位于上环和下环之间套接有弹簧。
7、进一步的，所述导杆和弹簧沿内罐中轴线位置等角度布置有多组。
8、进一步的，所述上环和下环从上至下等间距布置有多组。
9、进一步的，所述滑块和滑槽竖向截面均为凸字形，且滑槽贯穿料板另一端。
10、进一步的，所述外罐底口为敞开结构。
11、进一步的，所述第一输送机延伸至内罐顶口上方，所述第二输送机延伸至内罐底口下方。
12、进一步的，所述称重传感器输出端与第一输送机和气缸的驱动设备输入端电性连接。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了砂石骨料自动称重送料装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了料板，在砂石骨料称重的过程中，砂石骨料经过第一输送机的输送进入到内罐中，随着重量的不断增加，称重传感器称量砂石重量，当达到设定值时，称重传感器启动第一输送机关闭的同时启动气缸缩短，气缸缩短拉动料板沿第一铰接座向上转动，从而接住因为惯性从第一输送机顶面被甩出的砂石骨料，避免被甩出的砂石骨料进入到内罐中引起重量增加而导致称量不准的情况发生，提高了称量的准确性，砂石骨料称重完毕后，插板阀打开，砂石骨料流出到第二输送机顶面，被第二输送机输送至搅拌机中，即可进行生产，本装置提高了砂石骨料称重的准确性，避免了浪费的现象，降低了配合比误差，提高了生产效率。
16、(2)、本技术采用了外罐和内罐，在砂石骨料进入到内罐中时，冲击力传递给内罐，内罐下移，弹簧此时被压缩，通过弹性变形吸收冲击力作用，降低对外罐的冲击力影响，从而降低了对称重传感器的冲击力影响，提高了称重的稳定性和准确性，延长了称重传感器的使用寿命。
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1.砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，包括门架(6)和外罐(1)，所述门架(6)顶面贯穿滑动连接有连杆(10)，且连杆(10)底面固定安装有外罐(1)，并且外罐(1)内部设置有内罐(2)，所述连杆(10)顶面固定连接有顶板(13)，所述门架(6)顶面固定安装有称重传感器(12)，且称重传感器(12)的称重端与顶板(13)底面抵接，所述外罐(1)上方固定架设有第一输送机(4)，且外罐(1)下方固定安装有第二输送机(5)，并且第一输送机(4)一端设置有料板(7)，所述料板(7)一端位于门架(6)内顶面固定连接有吊杆(8)，且吊杆(8)底面通过第一铰接座(9)与料板(7)铰接，并且吊杆(8)一侧位于门架(6)内顶面固定安装有气缸(11)，所述料板(7)表面开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，并且滑块(19)通过第二铰接座(20)与气缸(11)的活塞杆铰接，所述内罐(2)底口延伸出外罐(1)，且内罐(2)底口安装有插板阀(3)。
2.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述外罐(1)内壁固定安装有上环(14)，所述内罐(2)
3.根据权利要求2所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述导杆(17)和弹簧(16)沿内罐(2)中轴线位置等角度布置有多组。
4.根据权利要求2所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述上环(14)和下环(15)从上至下等间距布置有多组。
5.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述滑块(19)和滑槽(18)竖向截面均为凸字形，且滑槽(18)贯穿料板(7)另一端。
6.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述外罐(1)底口为敞开结构。
7.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述第一输送机(4)延伸至内罐(2)顶口上方，所述第二输送机(5)延伸至内罐(2)底口下方。
8.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述称重传感器(12)输出端与第一输送机(4)和气缸(11)的驱动设备输入端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，包括门架(6)和外罐(1)，所述门架(6)顶面贯穿滑动连接有连杆(10)，且连杆(10)底面固定安装有外罐(1)，并且外罐(1)内部设置有内罐(2)，所述连杆(10)顶面固定连接有顶板(13)，所述门架(6)顶面固定安装有称重传感器(12)，且称重传感器(12)的称重端与顶板(13)底面抵接，所述外罐(1)上方固定架设有第一输送机(4)，且外罐(1)下方固定安装有第二输送机(5)，并且第一输送机(4)一端设置有料板(7)，所述料板(7)一端位于门架(6)内顶面固定连接有吊杆(8)，且吊杆(8)底面通过第一铰接座(9)与料板(7)铰接，并且吊杆(8)一侧位于门架(6)内顶面固定安装有气缸(11)，所述料板(7)表面开设有滑槽(18)，且滑槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，并且滑块(19)通过第二铰接座(20)与气缸(11)的活塞杆铰接，所述内罐(2)底口延伸出外罐(1)，且内罐(2)底口安装有插板阀(3)。
2.根据权利要求1所述的砂石骨料自动称重送料装置，其特征在于，所述外罐(1)内壁固定安装有上环(14)，所述内罐(2)外壁固定安装有下环(15)，且下环(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，王俊保，王俊顶，丁坤，李壮，
申请(专利权)人：确山县百盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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