【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示屏生产，具体而言，涉及一种液晶显示屏生产用背光检测装置。
技术介绍
1、背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块，液晶显示屏在生产过程中需要用到背光检测器对其进行多角度检测；
2、经检索，现有技术中，专利申请号为cn202011240338.6的中国专利公开了“液晶显示屏背光模组质量检测装置，针对现有的液晶显示屏背光模组人工手动打光检测效率低的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶端一侧固定安装有呈l型的支架，且所述支架的水平段的底端设置有检测镜头，所述检测镜头与支架之间设置有调节装置，所述检测台的顶端固定安装有储物箱，且所述检测台的背面固定连接有固定板，所述固定板远离检测台的一侧固定连接有安装板。本专利技术结构新颖，且该装置能够有效的对液晶显示屏背光模组进行不同方位以及不同角度的打光检测操作，降低工人劳动量的同时也提高了背光模组检测的准确性和效率，适宜推广使用”，但仍然存在以下缺陷：
3、(1)当需要对不同尺寸的液晶显示屏进行检测时，不便于调节夹具之间的间距，不适用于不同尺寸显示屏的检测；
4、(2)不便于调节液晶显示屏的倾斜角度，从而对液晶显示屏进行多个角度的背光检测。
5、因此我们对此做出改进，提出一种液晶显示屏生产用背光检测装置。
技术实
1、本技术的目的在于：当需要对不同尺寸的液晶显示屏进行检测时，不便于调节夹具之间的间距，不适用于不同尺寸显示屏的检测，不便于调节液晶显示屏的倾斜角度，从而对液晶显示屏进行多个角度的背光检测的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、液晶显示屏生产用背光检测装置，包括底座，所述底座顶部滑动安装有对称分布的支撑板，任意一组所述支撑板中心处设置有倾斜组件，所述倾斜组件的顶部固定安装有角度调节组件，所述角度调节组件远离支撑板的一端活动连接有间距调节组件；
4、所述间距调节组件包括活动连接在角度调节组件调节端的矩形框，所述矩形框内壁安装有驱动螺杆，且所述矩形框外侧壁开设有对称分布的限位槽，所述驱动螺杆两端螺纹连接有对称分布的t形板，所述t形板穿过限位槽向外延伸，任意一组所述t形板的延伸端固定安装有夹具，所述夹具的顶部中心处螺纹连接有挤夹杆，所述夹具底部内壁固定设置有橡胶防滑垫，且所述t形板两端内侧壁安装有对称分布的支撑杆。
5、作为本技术优选的技术方案，所述角度调节组件包括固定安装在倾斜组件顶部的倒u形卡座，所述倒u形卡座内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端活动连接有对称分布的连杆，所述连杆远离伸缩杆的一端活动连接有固定块，且所述固定块与矩形框的外壁固定连接。
6、作为本技术优选的技术方案，所述倾斜组件包括安装在支撑板中心处的驱动转轴，所述驱动转轴的输出端固定设置有固定横杆，所述固定横杆远离驱动转轴的一端活动连接有固定座，且所述固定座与矩形框的外壁固定连接，所述固定座位于固定块的下方。
7、作为本技术优选的技术方案，所述支撑板底部固定设置有对称分布的滑块，任意一组所述滑块与位于底座顶部对称分布的的滑槽滑动相连，所述底座中间转动安装有螺杆，所述螺杆穿过两组支撑板向外延伸，所述螺杆的延伸端固定设置有旋转手柄。
8、作为本技术优选的技术方案，任意一组所述支撑板外侧壁固定安装有罩在驱动转轴输入端外侧的防护壳，所述矩形框外侧壁固定设置有罩在驱动螺杆输入端外侧的外壳。
9、作为本技术优选的技术方案，位于两组所述t形板延伸端的夹具之间固定设置有连接块，所述连接块与矩形框外侧壁固定相连，所述连接块外壁固定安装有夹具，所述夹具设置有三组。
10、作为本技术优选的技术方案，所述底座中部外侧壁固定安装有l形板，所述l形板的顶部中心处固定设置检测器。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果：
12、在本技术的方案中：
13、1.通过在驱动螺杆两端设置有螺纹连接对称分布的t形板，对称分布的t形板一端固定安装有夹具，且还在矩形框靠近限位槽的一端中间固定设置有连接块和夹具，实现了当驱动螺杆进行正转时，两组固定安装在t形板一端的夹具相互靠近，当驱动螺杆进行反转时，两组固定安装在t形板一端的夹具相互远离，解决了当需要对不同尺寸的液晶显示屏进行检测时，不便于调节夹具之间的间距，不适用于不同尺寸显示屏的检测的问题；
14、2.通过设置的液压缸带动伸缩杆进行伸展，从而伸缩杆带动矩形框上的夹具调整上下倾斜的角度，且还设置的驱动转轴带动固定横杆进行旋转运动，从而带动安装在矩形框上的夹具调整左右倾斜的角度，实现了便于调节夹具上的液晶显示屏的倾斜角度，解决了不便于调节液晶显示屏的倾斜角度，从而对液晶显示屏进行多个角度的背光检测的问题。
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1.一种液晶显示屏生产用背光检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部滑动安装有对称分布的支撑板(2)，任意一组所述支撑板(2)中心处设置有倾斜组件(3)，所述倾斜组件(3)的顶部固定安装有角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)远离支撑板(2)的一端活动连接有间距调节组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述角度调节组件(4)包括固定安装在倾斜组件(3)顶部的倒U形卡座(401)，所述倒U形卡座(401)内壁固定设置有液压缸(402)，所述液压缸(402)的伸缩端连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)远离液压缸(402)的一端活动连接有对称分布的连杆(404)，所述连杆(404)远离伸缩杆(403)的一端活动连接有固定块(405)，且所述固定块(405)与矩形框(501)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述倾斜组件(3)包括安装在支撑板(2)中心处的驱动转轴(301)，所述驱动转轴(301)的输出端固定设置有固定横杆(302)，所述
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述支撑板(2)底部固定设置有对称分布的滑块(6)，任意一组所述滑块(6)与位于底座(1)顶部对称分布的滑槽(7)滑动相连，所述底座(1)中间转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)穿过两组支撑板(2)向外延伸，所述螺杆(8)的延伸端固定设置有旋转手柄(9)。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，任意一组所述支撑板(2)外侧壁固定安装有罩在驱动转轴(301)输入端外侧的防护壳(10)，所述矩形框(501)外侧壁固定设置有罩在驱动螺杆(502)输入端外侧的外壳(11)。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，位于两组所述T形板(503)延伸端的夹具(505)之间固定设置有连接块(508)，所述连接块(508)与矩形框(501)外侧壁固定相连，所述连接块(508)外壁固定安装有夹具(505)，所述夹具(505)设置有三组。
7.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述底座(1)中部外侧壁固定安装有L形板(12)，所述L形板(12)的顶部中心处固定设置检测器(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用背光检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部滑动安装有对称分布的支撑板(2)，任意一组所述支撑板(2)中心处设置有倾斜组件(3)，所述倾斜组件(3)的顶部固定安装有角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)远离支撑板(2)的一端活动连接有间距调节组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述角度调节组件(4)包括固定安装在倾斜组件(3)顶部的倒u形卡座(401)，所述倒u形卡座(401)内壁固定设置有液压缸(402)，所述液压缸(402)的伸缩端连接有伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)远离液压缸(402)的一端活动连接有对称分布的连杆(404)，所述连杆(404)远离伸缩杆(403)的一端活动连接有固定块(405)，且所述固定块(405)与矩形框(501)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用背光检测装置，其特征在于，所述倾斜组件(3)包括安装在支撑板(2)中心处的驱动转轴(301)，所述驱动转轴(301)的输出端固定设置有固定横杆(302)，所述固定横杆(302)远离驱动转轴(301)的一端活动连接有固定座(303)，且所述固定座(303)与矩形框(501)的外壁固定连接，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张育文，
申请(专利权)人：宜宾万信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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