一种脱硫渣固化CO2的工艺制造技术

本发明专利技术涉及二氧化碳捕集领域，公开了一种脱硫渣固化CO<subgt;2</subgt;的工艺，该工艺包括：(1)将SDS脱硫渣进行烘干和研磨，然后与焦炉煤气接触进行反应，得到固体产物，将得到的固体产物与水混合，得到混合溶液；(2)将步骤(1)得到的混合溶液与冶金炉窑烟气接触进行第一反应，得到反应后的溶液，将反应后的溶液与冶金炉窑烟气接触进行第二反应，得到反应后的物料；(3)将步骤(2)得到的反应后的物料进行减压蒸发和固液分离，将固液分离后得到的固相物料进行干燥，得到碳酸氢钠。该工艺通过重新构建脱硫处固碳协同无害化处理工艺，实现冶金固废和CO<subgt;2</subgt;的协同治理，将脱硫渣的Na<subgt;2</subgt;SO<subgt;4</subgt;和Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;转化为资源化产品NaHCO<subgt;3</subgt;。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二氧化碳捕集领域，具体涉及一种脱硫渣固化co2的工艺。

技术介绍

1、目前co2捕集固化技术主要有咸水层、岩石层封存技术、冶金固废矿化技术、生物质固化技术等，其中冶金固废矿化技术中以钢渣矿化技术为代表，该技术可实现固废的处置和co2的固化。此类技术固碳的成本相对较低，且固化后的产品可作为建材原料外销。

2、但在冶金固废固碳技术中(钢渣固碳)主要利用钢渣中的游离氧化钙与co2反应生成caco3实现co2的固化，该工艺路线固碳的经济性较差，其原因是冶金钢渣中的游离氧化钙含量低，可固化co2量相对较少(约80～100mg/g)，且固碳后的钢渣仍属于固废，可利用途较窄。

3、cn116771414b《矿井co2封存与瓦斯水力化协同治理方法》的专利技术专利公布了一种矿井煤层co2封存和瓦斯水力化协同治理方法，按照以下步骤进行：射孔-预注-堵孔-压裂-注水。本专利技术通过向预先注入足量二氧化碳的煤层孔隙中通入矿井热碱水，利用生成的沉淀颗粒实现部分大孔隙封堵；实现矿井废水处理重复利用；利用封堵的大孔隙提高煤层内注水压力，增加煤体透性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫渣固化CO2的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的脱硫渣固化CO2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述SDS脱硫渣含有50-60wt％的Na2CO3和30-39wt％的Na2SO4。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫渣固化CO2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述烘干的条件包括：温度为200-400℃，时间为3-5h。

4.根据权利要求1或2所述的脱硫渣固化CO2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，研磨至物料的粒度≤0.2mm。

5.根据权利要求1所述的脱硫渣固化CO2的工艺，其特征在于，在...

【技术特征摘要】

1.一种脱硫渣固化co2的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的脱硫渣固化co2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述sds脱硫渣含有50-60wt％的na2co3和30-39wt％的na2so4。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫渣固化co2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述烘干的条件包括：温度为200-400℃，时间为3-5h。

4.根据权利要求1或2所述的脱硫渣固化co2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，研磨至物料的粒度≤0.2mm。

5.根据权利要求1所述的脱硫渣固化co2的工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述焦炉煤气含有50-60vol％的h2和20-30vol％的ch4。

6.根据权利要求1或5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹欣川洲，刘自民，张佳琪，郁雷，程峰，张耀辉，桂满城，樊明宇，马孟臣，胡萍，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：