【技术实现步骤摘要】
本技术属于镁合金板材成型，具体为一种镁合金挤压辊轧一体成型装置。
技术介绍
1、镁合金具有比强度和比刚度高、导热导电性好、阻尼减震、电磁屏蔽、易于加工成形和容易回收等优点，在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景，被誉为“21世纪绿色工程材料”。镁合金的密度小（1.8g/cm³左右），是钢的23％，铝的67％，塑料的170％，是金属结构材料中最轻的金属。镁合金的屈服强度与铝合金大体相当，只稍低于碳钢，是塑料的4~5倍，其弹性模量更远远高于塑料，是它的二十多倍。镁合金与铝合金、钢、铁相比具有较低的弹性模量，在同样受力条件下，可消耗更大的变形功，具有降噪、减振功能，可承受较大的冲击震动负荷。此外镁合金还具有良好的耐腐蚀性能、电磁屏蔽性能和防辐射性能，可做到100%的回收再利用。
2、镁合金由于是hcp结构，成型性不如铝合金好，镁合金的弯曲成型可以使用冲床或专用折弯机上的模具，也可以使用橡胶板。弯曲，类似于其他冲压过程，是冲压力作用在坯料上的结果。开始时，作用在坯料上的外力导致材料的弹性变形...
【技术保护点】
1.一种镁合金挤压辊轧一体成型装置，其特征在于，包括依次设置的挤压装置（12）、辊轧弯折装置和牵引装置（11）；所述辊轧弯折装置设置在挤压装置（12）的出料口之后，用于对从挤压装置（12）挤压送出的镁合金板材（13）进行在线辊轧弯折；所述辊轧弯折装置包括结构相同的一次成型上辊（3）、一次成型下辊（4）、多次成型上辊（6）、多次成型下辊（7）、定型上辊（8）和定型下辊（9）；一次成型上辊（3）、一次成型下辊（4）、多次成型上辊（6）、多次成型下辊（7）、定型上辊（8）和定型下辊（9）均为齿轮结构；一次成型上辊（3）、多次成型上辊（6）、定型上辊（8）从挤压装置（12）到...
【技术特征摘要】
1.一种镁合金挤压辊轧一体成型装置，其特征在于，包括依次设置的挤压装置（12）、辊轧弯折装置和牵引装置（11）；所述辊轧弯折装置设置在挤压装置（12）的出料口之后，用于对从挤压装置（12）挤压送出的镁合金板材（13）进行在线辊轧弯折；所述辊轧弯折装置包括结构相同的一次成型上辊（3）、一次成型下辊（4）、多次成型上辊（6）、多次成型下辊（7）、定型上辊（8）和定型下辊（9）；一次成型上辊（3）、一次成型下辊（4）、多次成型上辊（6）、多次成型下辊（7）、定型上辊（8）和定型下辊（9）均为齿轮结构；一次成型上辊（3）、多次成型上辊（6）、定型上辊（8）从挤压装置（12）到牵引装置（11）的方向依次设置在镁合金板材（13）上方，一次成型下辊（4）、多次成型下辊（7）、定型下辊（9）从挤压装置（12）到牵引装置（11）的方向依次设置在镁合金板材（13）下方；一次成型上辊（3）和一次成型下辊（4）相啮合、多次成型上辊（6）和多次成型下辊（7）相啮合、定型上辊（8）和定型下辊（9）相啮合；挤压装置（12）的出料口与一次成型下辊（4）之间设置有测速装置（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：石贝贝，周俊峰，冯王旭，白同璧，
申请(专利权)人：山西八达镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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