【技术实现步骤摘要】
本申请涉及燃烧系统领域，尤其涉及一种节能型永磁预烧料燃烧装置。
技术介绍
1、永磁铁氧体铁红预烧料的生产工艺一般是：氧化铁红与碳酸锶混磨-脱水-回转窑烧结-磨粉-检测，其中烧嘴是回转窑烧结工序中的关键设备，其结构目前大多使用直通式烧嘴，即由燃气管道在内、空气管道在外的简易型烧嘴，使助燃空气和燃气在烧嘴喷出后进行混合燃烧。在回转窑的烧结气氛中，需要过量的氧来保证炉窑内的弱氧化气氛，使原料中的fe2+化合物能够完全氧化，因此，对炉窑的助燃风调整和氧含量的测定都有一定的要求。
2、目前回转窑的老式烧嘴存在以下缺点：1，传统的直通式烧嘴的燃气管道为单通道，不能保证通道内部的燃气与空气充分接触，燃气不一定能够充分燃烧，过量的燃气使燃烧不够稳定；2，增加生产成本，过量未充分燃烧的燃气产生了浪费，从而增加了能耗成本；3，手动操作方式存在安全隐患，不能按照空燃比对燃烧程度进行有效控制。
技术实现思路
1、本申请的目的之一在于提供一种节能型永磁预烧料燃烧装置，旨在解决现有的回转窑的老式烧嘴使用效
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1.一种节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，包括烧嘴、助燃风管以及支撑小车；所述烧嘴包括一体成型且相连通的进气弯头和燃气主管；所述助燃风管包括一体成型且相连通的助燃直管和助燃锥形管，所述助燃直管安装于所述支撑小车上且罩设于所述燃气主管上，所述助燃锥形管处于所述助燃风管上远离所述进气弯头的一端上，且所述助燃直管上还设置有助燃进风管；所述支撑小车通过轨道卡而可拆卸地设置于轨道钢上。
2.根据权利要求1所述的节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，所述燃气主管与所述助燃直管同心且同轴设置。
3.根据权利要求1所述的节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，包括烧嘴、助燃风管以及支撑小车；所述烧嘴包括一体成型且相连通的进气弯头和燃气主管；所述助燃风管包括一体成型且相连通的助燃直管和助燃锥形管，所述助燃直管安装于所述支撑小车上且罩设于所述燃气主管上，所述助燃锥形管处于所述助燃风管上远离所述进气弯头的一端上，且所述助燃直管上还设置有助燃进风管；所述支撑小车通过轨道卡而可拆卸地设置于轨道钢上。
2.根据权利要求1所述的节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，所述燃气主管与所述助燃直管同心且同轴设置。
3.根据权利要求1所述的节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，所述燃气主管远离所述进气弯头的一端上安装有分流孔板，所述分流孔板与所述助燃锥形管的自由端部相间120mm。
4.根据权利要求3所述的节能型永磁预烧料燃烧装置，其特征在于，所述分流孔板包括圆形板，所述圆形板的直径为83mm、厚度为10mm，且所述圆形板上均匀开设有多个直径为10mm的分流圆孔，其中一个所述分流圆孔处于所述圆形板的圆心处；另外六个所述分流圆孔等间距地围设于的所述圆形板的圆心的周侧上，且到所述圆形板的圆心的距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊捷，段慧特，朱盼星，张敏，孙浩，赵家鲁，
申请(专利权)人：宝武环科武汉金属资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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