【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产设备,具体是一种可控制风量的窑尾急冷室。
技术介绍
1、水泥生产过程中,使用水泥窑设备来对水泥熟料进行煅烧,水泥窑分为窑头和窑尾,在窑尾的组成结构中,安装有急冷室,用于对窑内的高温烟气进行降温处理,并且完成冷却排放,因此,窑尾急冷室具有重要的作用。
2、现有的窑尾急冷室在对烟气进行降温处理时,不利于对冷风的放风量进行控制,使得冷风与热烟气混合后的冷却温度控制效果受到影响,进而不利于控制烟气中的氯离子含量,使得烟尘中挥发性成分在烟气中的粉尘上凝结效果不佳,使得后续的粉尘分离时不便于将挥发性分子分离出来。
3、因此,本领域技术人员提供了一种可控制风量的窑尾急冷室,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可控制风量的窑尾急冷室,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的窑尾急冷室不利于控制进风量,使得烟尘中挥发性成分在烟气中的粉尘上凝结效果不佳的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一
...【技术保护点】
1.一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,所述急冷室(1)的下端连接有烟气管道(2),且烟气管道(2)与急冷室(1)的下端之间安装有控制阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,所述旋风分离器(9)的上端连接有出管(11),且出管(11)的上端连接有排风管一(12),所述排风管一(12)的下方设置有排风管二(13),所述排风管二(13)的表面安装电磁阀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,所述急冷室(1)的下端连接有烟气管道(2),且烟气管道(2)与急冷室(1)的下端之间安装有控制阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可控制风量的窑尾急冷室,其特征在于,所述旋风分离器(9)的上端连接有出管(11),且出管(11)的上端连接有排风管一(12),所述排风管一(12)的下方设置有排风管二(13),所述排风管二(13)的表面安装电磁阀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可控制风量的窑尾急冷室...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑鉴栋,温舒淮,林卫国,
申请(专利权)人:漳平红狮水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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