温拌减排型高精度沥青储存装置制造方法及图纸

技术编号:43646720 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-13 12:42
本技术涉及沥青加工储存的技术领域,公开了温拌减排型高精度沥青储存装置,包括外筒体以及内筒体,内筒体置于外筒体中,外筒体的内周与外筒体的外周之间呈间隔布置形成布置间隔;内筒体中具有用于容纳沥青的内腔,内腔的顶部具有顶部开口,外筒体的顶部连接有进料管,进料管的出料口正对顶部开口布置,内腔的中部设有搅拌轴,搅拌轴的顶部连接有驱动电机;内筒体下部设有转动轴,转动轴的内端置于内腔中,转动轴的外端穿过布置间隔,且穿出外筒体形成外部段,外部段的外端与出料管固定连接;外筒体的外周上设有传动电机,传动电机驱动传动齿轮转动,外部段的外周上套设有转动齿轮,传动齿轮与转动齿轮相啮合;布置间隔中设有加热结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及沥青加工储存的,具体而言,涉及温拌减排型高精度沥青储存装置


技术介绍

1、普通沥青是一种高粘度有机液体,在公路建设中占有无可替代的地位。近年来,普通沥青其较差的耐久性能已逐渐被改性沥青所弥补,由于常见改性沥青其所用的改性剂和基质沥青在常温通常表现为固态,在改性沥青的制备时,需要在160℃以上的沥青罐中才能进行混合相容操作,其存在能耗高且混合不均匀的缺点。

2、现有技术中,市面上也出现了带有搅拌功能的沥青搅拌装置。然而现有的搅拌装置通常采用单根搅拌杆或螺旋桨叶对沥青和改性剂进行搅拌,难以将高粘稠度的沥青完全搅拌均匀,造成改性沥青质量的降低。同时大多的沥青罐通过导热油进行加热,虽然能保证沥青罐内沥青加热均匀,但其效率和安全性方面的优势不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供温拌减排型高精度沥青储存装置,旨在解决现有技术中,现有的沥青搅拌装置难以将高粘稠度的沥青完全搅拌均匀以及通过导热油进行加热的效率不高的问题。

2、本技术是这样实现的,温拌减排型高精度沥青储存装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,包括外筒体以及内筒体,所述内筒体置于外筒体中,所述外筒体的内周与外筒体的外周之间呈间隔布置形成布置间隔;所述内筒体中具有用于容纳沥青的内腔,所述内腔的顶部具有顶部开口,所述外筒体的顶部连接有进料管,所述进料管的出料口正对顶部开口布置,所述内腔的中部设有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部连接有驱动电机;

2.如权利要求1所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述加热结构包括加热管线,沿着由下至上的方向,所述加热管线沿着内筒体的外周朝上盘旋布置。

3.如权利要求2所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述布置间隔...

【技术特征摘要】

1.温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,包括外筒体以及内筒体,所述内筒体置于外筒体中,所述外筒体的内周与外筒体的外周之间呈间隔布置形成布置间隔;所述内筒体中具有用于容纳沥青的内腔,所述内腔的顶部具有顶部开口,所述外筒体的顶部连接有进料管,所述进料管的出料口正对顶部开口布置,所述内腔的中部设有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部连接有驱动电机;

2.如权利要求1所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述加热结构包括加热管线,沿着由下至上的方向,所述加热管线沿着内筒体的外周朝上盘旋布置。

3.如权利要求2所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述布置间隔中还设有隔热层,所述隔热层将所述布置间隔完全填充,所述加热管线布置在隔热层与内筒体的之间。

4.如权利要求1所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述搅拌轴的外周上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合,所述内筒体的内周壁设有朝向内腔凸起的齿轮环,所述齿轮环与从动齿轮相啮合;

5.如权利要求4所述的温拌减排型高精度沥青储存装置,其特征在于,所述外筒体的顶部具有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦国苏宋鹏梁云桥牛双建胡小松白龙威王法宝马丽伟黄旭生蔡思悦
申请(专利权)人:深圳市政集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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