【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及超高性能混凝土的，具体而言，涉及基于超高性能混凝土的道路板制备方法。
技术介绍
1、在道路工程建设中，道路板作为重要的承载结构，其性能直接影响道路的使用寿命和行车安全，传统的道路板制备方法主要采用普通钢筋混凝土，通过现场浇筑或装配式预制的方式进行生产。
2、在现有技术中，普通钢筋混凝土道路板自重大，尺寸大，这不仅增加了运输和吊装的成本，还在吊装过程中，容易因弯拉作用导致早期裂缝的形成，而道路板尺寸过小则会导致路面接缝数量增多，降低路面的整体性，增加后期病害的风险；
3、此外，普通混凝土的耐久性较差，容易受到冻融循环、化学侵蚀、碳化等环境因素的影响，这不仅导致道路板的使用寿命缩短，还增加了道路的维护成本；
4、还有，普通钢筋混凝土的抗裂性能有限，其抗压强度和抗弯拉强度也较低，难以满足现代交通对道路板高强度的要求，特别是在重载交通和恶劣环境条件下，道路板容易出现裂缝和破损。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于超高性能混凝土的道路...
【技术保护点】
1.基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，包括以下布置步骤：
2.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤1)中，当在所述地面上预铺好防水薄膜后，在所述防水薄膜上喷洒水雾，以使所述防水薄膜处于湿润状态。
3.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，所述钢模板采用焊接组成成型。
4.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，所述钢模板上具有多个焊接缝，对所述焊接缝进行打磨、抛光或防腐处理。
<...【技术特征摘要】
1.基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，包括以下布置步骤：
2.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤1)中，当在所述地面上预铺好防水薄膜后，在所述防水薄膜上喷洒水雾，以使所述防水薄膜处于湿润状态。
3.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，所述钢模板采用焊接组成成型。
4.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤2)中，所述钢模板上具有多个焊接缝，对所述焊接缝进行打磨、抛光或防腐处理。
5.如权利要求1所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤3)中，所述钢模板的内侧壁具有朝向模腔的朝内侧壁，所述钢筋网层的外周对接在朝内侧壁上；所述制备步骤7)中，当所述道路板从钢模板中分离出来后，所述钢筋网层的外周显露在道路板的外周。
6.如权利要求1-5任一项所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述制备步骤3)中，多个所述钢筋网层呈横向平铺布置，多个所述钢筋网层中设有多个纵向布置的纵向筋，多个所述纵向筋沿着钢筋网层的平铺方向间隔布置；所述纵向筋穿过多个钢筋网层，且分别与多个钢筋网层固定连接为一体；
7.如权利要求6所述的基于超高性能混凝土的道路板制备方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭智刚，钟原，张伯发，阙小康，张浩华，封宇阳，江扬舟，张吁麟，王江延，刘铁军，
申请(专利权)人：深圳市政集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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