【技术实现步骤摘要】
本技术是一种冷却系统，特别涉及一种用罗茨风机风送碱纤维的用于生产粘胶纤维的冷却系统。
技术介绍
现有技术中的粘胶纤维生产中，原液工段的浸压粉生产是比较关键的工序，制成 质量稳定的碱纤维素为下道磺化工序创造条件。既要保证碱纤维素的组成，即甲纤含量 和碱含量控制在工艺要求内，又要保证碱纤维素的温度，在磺化的初始温度范围内30 3rc 。由于原料棉浆粕的减少，逐步使用木浆粕，但浸压粉生产的压榨机对木浆难于压榨， 影响产量，为了确保产量，只得提高浸渍温度。最终导致碱纤维素温度超高，达到35t:。在 使用棉浆粕时，通过老成鼓降聚后，用罗茨风机风送碱纤维素至计量秤。由于罗茨风机排气 温度高达7(TC，这需要通过冷却方可使用，常规设计通过用ot:碱水作为介质换热，环境温 度高时，最低只能到12t:，42t:左右的碱纤维素通过风送，只能降到35t:左右，不能达到工艺要求，影响粘胶纤维在制品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种在用罗茨风机送碱纤维素的过程中，增加水冷系统和ot:碱水冷却器，使碱纤维素符合磺化的初始温度的用于生产粘胶纤维的冷却系统。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种用于生产粘胶纤维的冷却系统，包括散热器，散热器的一侧分别连通有水冷系统和碱水冷却器，所述的水冷系统包括塔体，塔体中设有喷淋管，喷淋管上设有喷头；所述的碱水冷却器包括槽体，槽体中设有碱水。这里所述的水冷系统和碱水冷却器用于降低 碱纤维素的温度，使之符合磺化的初始温度。 作为优选，所述的散热器有2个，水冷系统与2个散热器的一端相连通，碱水冷却...
【技术保护点】
一种用于生产粘胶纤维的冷却系统，其特征在于：包括散热器（１），散热器（１）的一侧分别连通有水冷系统（２）和碱水冷却器（３），所述的水冷系统（２）包括塔体（９），塔体（９）中设有喷淋管（４），喷淋管（４）上设有喷头（５）；所述的碱水冷却器（３）包括槽体（１０），槽体（１０）中设有碱水（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董胜德，黄烈民，张余忠，
申请(专利权)人：浙江富丽达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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