一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统技术方案

技术编号:43644448 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-13 12:41
本技术公开了一种絮凝‑芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统,包括芬顿反应箱,芬顿反应箱内部设置有隔板,隔板的两侧设置有填料区,隔板最高点的高度位于芬顿反应箱的顶部与填料区顶部之间,芬顿反应箱的一侧设置有絮凝沉淀工艺箱,沉淀区的一侧贯通连接有三通管,三通管进液端中部设置有油份浓度计,三通管远离芬顿反应箱的一端设置有回水电动阀,另一端设置有进水电动阀,进水电动阀的另一端与芬顿反应箱通过管道贯通连接,具有能够避免油份浓度过高进入到芬顿反应箱内,防止发生废水中油类物质过多就可能会降低催化剂的催化效率的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,具体为一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统


技术介绍

1、碳素焙烧炉是一种用于高温处理碳素材料的设备,是将原始材料转化为高质量的碳素产品,如石墨电极、预焙阳极等。

2、实际生产过程中,焙烧炉会产生外排废水,该废水为间歇性排放,其中存在着色度高、难降解的有机物并且含油分较多,另外废水种存在的苯环类、双键基团及多环芳烃类有机物质,使废水的处理难度加大。

3、目前常用的化学处理工艺是采用芬顿氧化法,利用芬顿氧化法可以有效的去除发色基团和难降解的有机物,但是废水中油类物质过多就可能会降低催化剂的催化效率,影响废水处理结果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统,以解决上述
技术介绍
中废水中油类物质过多降低催化剂的催化效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统,包括芬顿反应箱,所述芬顿反应箱内部设置有隔板,所述隔板的两侧设置有填料区,所述隔板最高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统,包括芬顿反应箱(1),其特征在于:所述芬顿反应箱(1)内部设置有隔板(2),所述隔板(2)的两侧设置有填料区(3),所述隔板(2)最高点的高度位于芬顿反应箱(1)的顶部与填料区(3)顶部之间,所述芬顿反应箱(1)的一侧设置有絮凝沉淀工艺箱(4),所述絮凝沉淀工艺箱(4)包括絮凝一区(41)、絮凝二区(42)和沉淀区(43),所述絮凝一区(41)的顶部设置有进水法兰(411),所述絮凝二区(42)设置于絮凝一区(41)的一侧,所述絮凝一区(41)和絮凝二区(42)之间设置有进水管(44),所述絮凝二区(42)的顶部设置有投料口(421),...

【技术特征摘要】

1.一种絮凝-芬顿耦合的碳素焙烧炉生产废水处理系统,包括芬顿反应箱(1),其特征在于:所述芬顿反应箱(1)内部设置有隔板(2),所述隔板(2)的两侧设置有填料区(3),所述隔板(2)最高点的高度位于芬顿反应箱(1)的顶部与填料区(3)顶部之间,所述芬顿反应箱(1)的一侧设置有絮凝沉淀工艺箱(4),所述絮凝沉淀工艺箱(4)包括絮凝一区(41)、絮凝二区(42)和沉淀区(43),所述絮凝一区(41)的顶部设置有进水法兰(411),所述絮凝二区(42)设置于絮凝一区(41)的一侧,所述絮凝一区(41)和絮凝二区(42)之间设置有进水管(44),所述絮凝二区(42)的顶部设置有投料口(421),所述沉淀区(43)设置于絮凝二区(42)的一侧,所述沉淀区(43)与所述絮凝二区(42)之间设置有连通管(45),所述沉淀区(43)的一侧贯通连接有三通管(5),所述三通管(5)进液端中部设置有油份浓度计(51),所述三通管(5)远离芬顿反应箱(1)的一端设置有回水电动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:程世宇罗志强张晓光卢秋歌王立华
申请(专利权)人:济南亘高环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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