一种碳素焙烧炉生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，包括依次连接的隔油池、气浮机、曝气调节池、三联箱、斜板沉淀器、清水池，斜板沉淀器的底部出口连接污泥贮池的进口，污泥贮池一端的溢流口接至曝气调节池，污泥贮池的另一端的出口通过提升泵与板框压滤机的进口连通，隔油池出水端设有废油收集桶；三联箱包括依次连通的中和箱、沉降箱、絮凝箱。本实用新型专利技术在隔油池的内部设置成斜面结构，污泥沉积在一侧，同时在隔油池的内部斜面底部设置喷头，可冲洗积泥区防止底部污泥板结，三联箱设搅拌器，搅拌叶端部设有凸起及搅拌叶上设有圆孔，方便形成涡流并充分搅拌，同时，圆形通孔减小搅拌器的阻力，减小能耗。减小能耗。减小能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素焙烧炉生产废水处理系统


[0001]本技术涉及一种碳素焙烧炉生产废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前常规设计的碳素焙烧炉的脱硫废水处理系统，含油废水进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由设置在池面的刮油机推送到一端的浮渣收集区。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底。经过隔油处理的废水则流入气浮机、曝气调节池等，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物，但是在运行过程中存在很多问题，如隔油池底部四个角污泥板结(含油废水有很多种，焙烧炉含的是焦油和沥青，更容易结块)沉积严重，得不到清理，现有的中和箱、沉降箱、絮凝箱内部设置的为三叶桨式搅拌器，箱体底部四个角落同样存在搅拌不均，导致箱体底部污泥沉积的情况，同时，搅拌器的叶片通常为实体叶片，在搅拌的时候阻力大，能耗较高。同时，之前的隔油池没有单独设废油收集桶，在焙烧行业，废油是危废，需要高价给专门机构处理，因此，需要一种技术解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是实现中和箱、沉降箱、絮凝箱内部搅拌均匀，解决隔油池的四角的沉积，降低搅拌器搅拌过程中的能耗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0004]一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，包括依次连接的隔油池、气浮机、曝气调节池、三联箱、斜板沉淀器、清水池，所述斜板沉淀器的底部出口连接污泥贮池的顶部进口，所述污泥贮池一端的溢流口与所述曝气调节池的进口连通，所述污泥贮池的另一端的出口通过提升泵与板框压滤机的进口连通，所述板框压滤机一端的出口连通所述曝气调节池，所述隔油池靠近所述气浮机一侧的出水口设有废油收集桶；所述三联箱包括依次连通的中和箱、沉降箱、絮凝箱；
[0005]所述隔油池的底部呈倾斜的斜面，所述隔油池的侧壁上设有进水管路，所述进水管路的末端贯穿所述隔油池的侧壁置于所述隔油池的内部，所述进水管路的端部设有喷头，所述喷头置于所述隔油池底部的斜面较低的一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，在所述隔油池的内部设置成斜面结构，污泥沉积在一侧，同时在隔油池的内部斜面底部设置喷头，可将底部的污泥清理干净。在隔油池旁边设置废油收集桶，可以减少废油产生量，收集到桶里，比放在敞口池子的一端干净整洁。
[0007]优选的，置于所述隔油池内部的所述进水管路的端部沿水平方向设有三路，一路为进水管，另外两路可兼做进水和冲洗防沉积。
[0008]通过采用上述技术方案，三路进水管路的端部连接喷头，对隔油池底部角落的污泥进行充分清理。
[0009]优选的，所述中和箱、所述沉降箱、所述絮凝箱的内部均设有搅拌器。
[0010]优选的，所述搅拌器的搅拌轴贯穿所述箱体的前后壁。
[0011]优选的，所述搅拌器的搅拌叶呈两端设有凸起的矩形，所述凸起与所述搅拌器的运行方向一致，所述搅拌叶上设有若干圆形通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，所述搅拌器的搅拌叶端部设有凸起，搅拌叶上设有圆孔，方便充分搅拌，同时，圆形通孔减小搅拌器的阻力，减小能耗。
[0013]优选的，所述隔油池的上部连接有刮油刮渣机及浮油收集桶。
[0014]优选的，所述中和箱的内部投加的是碱液，所述沉降箱的内部投加的是重金属捕捉剂，所述絮凝箱的内部投加的是助凝剂和混凝剂。
[0015]优选的，所述曝气调节池的内部设有超声波液位计，控制进水水量保证污水处理量及接触时间。
[0016]优选的，所述搅拌器通过变频电机驱动。
[0017]通过采用上述技术方案，所述搅拌器（根据水量监测联动控制）通过变频电机驱动。
[0018]综上所述，本技术具备以下有益技术效果：
[0019]本技术提供一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，在所述隔油池的内部设置成斜面结构，污泥沉积在一侧，同时在隔油池的内部斜面底部设置喷头，可将底部的污泥清理干净，所述搅拌器的搅拌叶端部设有凸起，搅拌叶上设有圆孔，方便充分搅拌，同时，圆形通孔减小搅拌器的阻力，减小能耗。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显然，下面描述中的附图是本技术的一些具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种碳素焙烧炉生产废水处理系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术隔油池的结构示意图；
[0023]图3为本技术三联箱的结构示意图；
[0024]图4为本技术中和箱的俯视图；
[0025]图5为本技术搅拌叶的结构示意图。
[0026]附图标记：1、隔油池；2、气浮机；3、曝气调节池；4、三联箱；5、斜板沉淀器；6、污泥贮池；7、清水池；8、板框压滤机；9、喷头；10、搅拌叶。
实施方式
[0027]下面将结合和附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
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5所示，一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，包括依次连接的隔油池1、气浮机2、曝气调节池3、三联箱4、斜板沉淀器5、清水池7，斜板沉淀器5的底部出口连接污泥贮池
6的顶部进口，污泥贮池6一端的溢流口与曝气调节池3的进口连通，污泥贮池6的另一端的出口通过提升泵与板框压滤机8的进口连通，板框压滤机8一端的出口连通曝气调节池3，隔油池1靠近气浮机2一侧的出水口设有废油收集桶；三联箱4包括依次连通的中和箱、沉降箱、絮凝箱；
[0029]隔油池1的底部呈倾斜的斜面，隔油池1的侧壁上设有进水管路，进水管路的末端贯穿隔油池1的侧壁置于隔油池1的内部，进水管路的端部设有喷头9，喷头置于隔油池底部的斜面较低的一侧。置于隔油池1内部的进水管路的端部沿水平方向设有三路，一路为进水管，另外两路可兼做进水和冲洗防沉积。中和箱、沉降箱、絮凝箱的内部均设有搅拌器。搅拌器的搅拌轴贯穿箱体的前后壁。搅拌器的搅拌叶10呈两端设有凸起的矩形，凸起与搅拌器的运行方向一致，搅拌叶10上设有若干圆形通孔。隔油池1的上部连接有刮油刮渣机及浮油收集桶。中和箱的内部投加的是碱液，沉降箱的内部投加的是重金属捕捉剂，絮凝箱的内部投加的是混凝剂和助凝剂。曝气调节池3的内部设有超声波液位计，控制进水水量保证污水处理量及接触时间。搅拌器通过变频电机驱动。
[0030]如图1所示，焦油废水通过厂区管网进入隔油池1，轻质油浮于水面，经刮油刮渣机收集到浮油收集区，通过放油阀将浮油收集区的油脂排放到废油收集桶定期外运处置。池内液面达到一定高度时，通过出水堰自流入气浮机2。气浮机2前端设有破乳反应区，焦油废水中的乳化油在反相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的隔油池（1）、气浮机（2）、曝气调节池（3）、三联箱（4）、斜板沉淀器（5）、清水池（7），所述斜板沉淀器（5）的底部出口连接污泥贮池（6）的顶部进口，所述污泥贮池（6）一端的溢流口与所述曝气调节池（3）的进口连通，所述污泥贮池（6）的另一端的出口通过提升泵与板框压滤机（8）的进口连通，所述板框压滤机（8）一端的出口连通所述曝气调节池（3），所述隔油池（1）靠近所述气浮机（2）一侧的出水口设有废油收集桶；所述三联箱（4）包括依次连通的中和箱、沉降箱、絮凝箱；所述隔油池（1）的底部呈倾斜的斜面，所述隔油池（1）的侧壁上设有进水管路，所述进水管路的末端贯穿所述隔油池（1）的侧壁置于所述隔油池（1）的内部，所述进水管路的端部设有喷头（9），所述喷头置于所述隔油池底部的斜面较低的一侧。2.根据权利要求1所述的一种碳素焙烧炉生产废水处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀清，王立华，罗志强，程世宇，张晓光，王丽，
申请(专利权)人：济南亘高环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：