一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装制造技术

本技术公开了一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装，包括导向压头，导向压头上开设有圆柱孔和圆锥孔，圆柱孔和圆锥孔位于导向压头上下两侧并相互联通，导向压头通过圆锥孔可拆卸连接有支撑杆，支撑杆插入圆锥孔的一端通过螺杆一与导向压头固定，螺杆一上螺纹连接有蝶形螺母一；该磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装，导向压头的一端有圆锥孔用以与支撑杆自动定心，锁紧螺母，消除了由于孔轴配合产生的间隙误差造成的装配后同轴度的偏差；通过导向压头与筒壁的小间隙配合来使下压力的方向与筒轴线几乎重合，使浮塞组件在下压过程中受力均匀，顺利装入，大大节省了装配时间，提高了生产效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻尼器，具体是一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装。

技术介绍

1、现有的阻尼器为了使浮塞有效隔开气体室与磁流变液室，保证密封的可靠性，浮塞需装上密封圈后将浮塞组件整体一同装入阻尼器筒中，此时由于密封圈的存在使得浮塞组件的装入摩擦力较大，即便是在浮塞组件的外圆上涂有润滑脂，但推力的作用点不易对准浮塞组件中心，装入过程中也经常伴有“爬行”现象，不易装入。

2、同时，为保证阻尼器在使用过程中的回弹力的大小，气体室的轴向占比有要求，因此浮塞组件的沿筒壁装入深度需进行有效控制。

3、本申请人在实际生产中，已采用方式为：将浮塞组件装进桶内后，使用一根细长杆将浮塞组件推至要求位置；为了有效保证浮塞组件装入时的深度，现在装入过程中需多次测量浮塞组件端面至筒口的距离，以至于在浮塞组件的装配上耗费了大量生产资源，降低了生产速度；同时，此种装配方式难以保证浮塞组件在缸筒内深度位置的一致性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装，包括导向压头(2)，其特征在于，导向压头(2)上开设有圆柱孔和圆锥孔，圆柱孔和圆锥孔位于导向压头(2)上下两侧并相互联通，导向压头(2)通过圆锥孔可拆卸连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)插入圆锥孔的一端通过螺杆一(3)与导向压头(2)固定，螺杆一(3)上螺纹连接有蝶形螺母一(1)；支撑杆(4)另一端通过螺杆二(5)可拆卸连接有延长杆(6)，所述延长杆(6)两端中空，延长杆(6)另一端通过螺杆三(7)与手持压环(9)可拆卸连接，所述螺杆三(7)上设有与其螺纹转动连接的蝶形螺母二(8)和蝶形螺母三(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磁流...

【技术特征摘要】

1.一种磁流变阻尼器浮塞组件通用装配工装，包括导向压头(2)，其特征在于，导向压头(2)上开设有圆柱孔和圆锥孔，圆柱孔和圆锥孔位于导向压头(2)上下两侧并相互联通，导向压头(2)通过圆锥孔可拆卸连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)插入圆锥孔的一端通过螺杆一(3)与导向压头(2)固定，螺杆一(3)上螺纹连接有蝶形螺母一(1)；支撑杆(4)另一端通过螺杆二(5)可拆卸连接有延长杆(6)，所述延长杆(6)两端中空，延长杆(6)另一端通过螺杆三(7)与手持压环(9)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐楠，陈显，欧阳帅，王征，王心想，
申请(专利权)人：中科擎邦科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：