一种电缆自动收放控制系统和锚杆钻车技术方案

技术编号:43632254 阅读:37 留言:0更新日期:2024-12-11 15:13
本公开提供一种电缆自动收放控制系统,包括:卷缆马达、加油装置,还包括集成在控制阀组上的第一换向阀、第二换向阀、减压阀和安全阀;第一换向阀的控制端与行走前进压力油连接,实现换向的目的;减压阀用于实现卷缆动作的设定压力;安全阀用于实现放缆动作的设定压力;在整机前进和后退动作时,切换对应油路,从而实现电缆的自动收放。本发明专利技术通过设计一种控制阀组,实现整机前进时,将电缆从电缆滚筒上自动拖拽出来,整机后退时,自动将电缆收到电缆滚筒上,其主要靠液控阀调整油路流向,降低了人工参与,而且性能可靠,维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锚杆钻车电液控制,具体涉及一种电缆自动收放控制系统和锚杆钻车


技术介绍

1、煤矿井下掘进工作面履带式移动设备大部分使用电机作为动力源,但井下变电站位置相对固定,随着工作的进行,需要进行整机的移动,而整机电缆的收放,大部分靠人力拖拽,然后临时固定到井下巷道的侧帮上,也有部分直接盘放在锚杆钻车的机载设备上。

2、目前锚杆钻车上的电缆收放部分已采用液压系统控制,但不能随锚杆钻车行走进行很好的随动控制,还需要人力进行辅助拖拽,工人劳动强度大,自动化程度低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种电缆自动控制阀和锚杆钻车。

2、根据第一方面,本公开提供了一种电缆自动收放控制系统,包括:卷缆马达、加油装置,还包括集成在控制阀组上的第一换向阀、第二换向阀、减压阀和安全阀;第一换向阀的控制端与行走前进压力油连接,用于根据行走前进信号进行自身阀芯的动作,实现换向的目的;减压阀的出油口与第一换向阀、第二换向阀、卷缆马达依次连接,减压阀用于实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆自动收放控制系统,包括:卷缆马达(2)、加油装置(3),其特征在于,还包括集成在控制阀组上的第一换向阀(1.2)、第二换向阀(1.4)、减压阀(1.1)和安全阀(1.3);

2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,所述控制阀组还包括:第一单向阀(1.5)、第二单向阀(1.10)、第三换向阀(1.9)、节流孔(1.6)、测压接头I(1.7)和测压接头II(1.8);

3.根据权利要求2所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,所述控制阀组内各控制阀的连接关系为:

4.根据权利要求2所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种电缆自动收放控制系统,包括:卷缆马达(2)、加油装置(3),其特征在于,还包括集成在控制阀组上的第一换向阀(1.2)、第二换向阀(1.4)、减压阀(1.1)和安全阀(1.3);

2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,所述控制阀组还包括:第一单向阀(1.5)、第二单向阀(1.10)、第三换向阀(1.9)、节流孔(1.6)、测压接头i(1.7)和测压接头ii(1.8);

3.根据权利要求2所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,所述控制阀组内各控制阀的连接关系为:

4.根据权利要求2所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,所述控制阀组有9个接口,分别为:p1口、k口、t口、a1口、a2口、ls口、r口、c1口、c2口;

5.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,还包括油箱,所述加油装置(3)从油桶内抽取油液,将油液传输至油箱中,为控制阀组以及卷缆马达(2)提供液压介质;

6.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放控制系统,其特征在于,整机前进时,操作第二换向阀(1.4)换向,同时前进压力油经k口流入控制阀组,推动第一换向阀(1.2)换向,此时减压...

【专利技术属性】
技术研发人员:左岗永刘杰孟雯杰朱大鹏徐双用陈明健王富强弓旭峰刘文武谢戈辉王威王壮周杰仇卫建王佳鸣
申请(专利权)人:中国煤炭科工集团太原研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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