【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属衬塑管加工，更具体地说，特别涉及一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置。
技术介绍
1、金属衬塑管是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能；金属衬塑管加工过程中两端会产生毛边，需要用到去毛边装置。
2、目前使用的去毛边装置还存在以下问题：1、一般通过刀片对金属衬塑管两端的毛边进行切割去除，由于缺少自动清洁结构，导致部分毛边废料容易残留在金属衬塑管上；2、虽然一些去毛边装置在刀片的下方也设置了收集盒，但毛边废料掉落后始终在同一位置，收集盒中的空气不能充分利用，降低了毛边废料的收集重量，增加了工作人员清理毛边废料的频率。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其具有去毛边单元、废料接收单元、推动平整单元、自动清洁单元；矩形加压壳体中的气体通过一圈自动清洁弯管排出，对金属衬塑管起到了清理效果；三个矩形推动平整板和三排圆形推动平整杆对废料接收盒体中的毛边...
【技术保护点】
1.一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，包括去毛边单元(1)、废料接收单元(2)、推动平整单元(3)和自动清洁单元(4)；其特征在于，所述废料接收单元(2)安装在去毛边单元(1)上，所述废料接收单元(2)用于收集切割后的毛边废料；
2.根据权利要求1所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述去毛边单元(1)还包括：去毛边刀片(103)和驱动圆环(104)；所述去毛边刀片(103)固定安装在伺服电机(102)的输出轴上；所述驱动圆环(104)固定安装在伺服电机(102)的输出轴上，且驱动圆环(104)的外壁开设有三处弧形联动凸起A(1
<...【技术特征摘要】
1.一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，包括去毛边单元(1)、废料接收单元(2)、推动平整单元(3)和自动清洁单元(4)；其特征在于，所述废料接收单元(2)安装在去毛边单元(1)上，所述废料接收单元(2)用于收集切割后的毛边废料；
2.根据权利要求1所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述去毛边单元(1)还包括：去毛边刀片(103)和驱动圆环(104)；所述去毛边刀片(103)固定安装在伺服电机(102)的输出轴上；所述驱动圆环(104)固定安装在伺服电机(102)的输出轴上，且驱动圆环(104)的外壁开设有三处弧形联动凸起a(1041)。
3.根据权利要求2所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述废料接收单元(2)包括：废料接收盒体(201)和密封挡料底板(202)；所述废料接收盒体(201)固定安装在设备连接支架(101)上，且废料接收盒体(201)位于去毛边刀片(103)的正下方；所述密封挡料底板(202)滑动安装在废料接收盒体(201)上，且密封挡料底板(202)与废料接收盒体(201)过盈配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述废料接收单元(2)还包括：u型清理拉手(203)；所述u型清理拉手(203)共设有两个，且两个u型清理拉手(203)固定安装在密封挡料底板(202)的前后两侧。
5.根据权利要求3所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述推动平整单元(3)包括：圆形导向轴(301)和矩形推动平整板(302)；所述圆形导向轴(301)共设有两个，且两个圆形导向轴(301)滑动安装在废料接收盒体(201)上；所述矩形推动平整板(302)共设有三个，且三个矩形推动平整板(302)固定安装在两个圆形导向轴(301)的外部，并且三个矩形推动平整板(302)位于废料接收盒体(201)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种金属衬塑管加工用自清洁式去毛边装置，其特征在于，所述推动平整单元(3)还包括：圆形推动平整杆(303)和限位挡板(304)；所述圆形推动平整杆(303)共设有三排...
【专利技术属性】
技术研发人员：程遗志，肖世旺，罗佳桂，
申请(专利权)人：湖北德沃管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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