一种多功能管件加工设备及一种加工方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能管件加工设备，包括有机座，所述的机座上设有用于将管件首端弯曲成型的弯管机构、用于在管件上套设环形部件的套件机构、用于将管件末端墩口的管端机构，所述的机座上还设有位于管端机构一侧并用于将套设在管件上的环形部件推送至管件首端的推送机构，本发明专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种便于生产、提高效率的多功能管件加工设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种多功能管件加工设备及一种加工方法。

技术介绍

1、在管件加工行业中，管件的成型、装配和端部处理等工序是必不可少的。目前，这些工序大多采用单功能设备独立完成，例如弯管机、套件机和管端处理机等。然而，这种单一功能的加工方式存在着明显的缺点，如加工周期长、占地面积大、需要频繁转移管件等问题，这些都限制了生产效率的提升，具体来说，现有技术中存在的问题主要包括：工序分离：由于每道工序都需要不同的设备来完成，这导致了整个加工过程的不连续性，增加了生产成本；占地空间大：单功能设备占据较大的生产空间，不利于工厂内部的空间优化；人工操作多：在各个工序之间需要人工搬运和调整管件的位置，增加了劳动强度，同时降低了加工效率；设备投资高：为了满足不同工序的需求，企业需要购置多种设备，这无疑增加了设备投入成本。

2、另外，在传统的管件加工工艺中，当管件需要加工多个弯曲部位并且在管件上套设螺母时，需要先将管件多处弯曲成型后，再将螺母套在弯曲成型后管件上，这样使得管件的加工无法高效、单次加工制成，而且管件弯曲后对于套设螺母的难度增加，不利于质量的把控。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能管件加工设备，其特征在于：包括有机座(1)，所述的机座(1)上设有用于将管件(A)首端弯曲成型的弯管机构(2)、用于在管件(A)上套设环形部件(B)的套件机构(3)、用于将管件(A)末端墩口的管端机构(4)，所述的机座(1)上还设有位于管端机构(4)一侧并用于将套设在管件(A)上的环形部件(B)推送至管件(A)首端的推送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的多功能管件加工设备，其特征在于：所述的机座(1)上还设有二次弯管机构(8)。

3.根据权利要求2所述的多功能管件加工设备，其特征在于：还包括有位于机座(1)一侧并用于在弯管机构(2)、套件机构(3...

【技术特征摘要】

1.一种多功能管件加工设备，其特征在于：包括有机座(1)，所述的机座(1)上设有用于将管件(a)首端弯曲成型的弯管机构(2)、用于在管件(a)上套设环形部件(b)的套件机构(3)、用于将管件(a)末端墩口的管端机构(4)，所述的机座(1)上还设有位于管端机构(4)一侧并用于将套设在管件(a)上的环形部件(b)推送至管件(a)首端的推送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的多功能管件加工设备，其特征在于：所述的机座(1)上还设有二次弯管机构(8)。

3.根据权利要求2所述的多功能管件加工设备，其特征在于：还包括有位于机座(1)一侧并用于在弯管机构(2)、套件机构(3)和管端机构(4)之间运输管件(a)的输送机构(6)。

4.根据权利要求1所述的多功能管件加工设备，其特征在于：所述的弯管机构(2)包括有弯管底座(21)，所述的弯管底座(21)连接有能够相对其转动的转动座(22)、用于推动转动座(22)转动的第一驱动装置(23)，所述的转动座(22)上设有位于其转动中心的弯管模具(24)，所述的弯管模具(24)侧面上有用于容纳管件(a)的弯管槽(241)，所述的转动座(22)上设有能够朝向靠近弯管模具(24)方向移动的滑动座(25)、用于推动滑动座(25)滑动的第二驱动装置(26)，所述的滑动座(25)上设有当其靠近弯管模具(24)时能够将位于弯管槽(241)中的管件(a)压紧的压模(251)，所述的弯管底座(21)上还设有能够朝向靠近弯管模具(24)方向移动的压弯座(27)、用于推动压弯座(27)移动的第三驱动装置(28)，所述的压弯座(27)上设有当其靠近弯管模具(24)时能够用于抵靠在管件(a)上的靠模(271)，当转动座(22)转动时靠模(271)将管件(a)沿着弯管槽(241)压弯。

5.根据权利要求1所述的多功能管件加工设备，其特征在于：所述的环形部件(b)为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，冯梓彬，谢湘峰，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：