一种铝中间合金铸造模具制造技术

技术编号:43617207 阅读:28 留言:0更新日期:2024-12-11 14:59
本技术公开了一种铝中间合金铸造模具,包括底板和顶板,所述底板与顶板之间通过导向杆连接,所述顶板的顶部安装有第一电动缸,所述第一电动缸的一端固定连接驱动板,所述底板的上端面设置有下模座,所述驱动板的下端面设置有上模座,所述顶板上设置有抽气泵组件,所述抽气泵组件与上模座之间通过抽气软管连接,所述下模座的内部设置有电热管,所述底板的底部设置有脱模机构;本技术通过电热管对模具进行预热,防止熔融料出现过快冷却现象,以此来提高铸件表面的平整度;熔融料在注入模具时,抽气泵组件工作,使成型腔内产生一定的负压,提高熔融铝中间合金的流动性,以此来提高铸件的密实性;通过脱模机构对铸件进行自动脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造模具,具体为一种铝中间合金铸造模具


技术介绍

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造模具是铸造工艺中重要的一环,通常铝中间合金铸造都是将铝中间合金铸造成合金锭,再提供给用户。

2、现有的铸造模具初始温度不足,熔融铝中间合金在注入模具时会过快冷却,从而容易导致铸件表面的不平整;

3、熔融铝中间合金在注入模具时,其流动性不佳,铸件的密实性有待提高;

4、现有的铸造模具在铸件成型后,对铸件的脱模较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝中间合金铸造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝中间合金铸造模具,包括底板和顶板,所述底板与顶板之间通过导向杆连接,所述顶板的顶部安装有第一电动缸,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝中间合金铸造模具,包括底板(1)和顶板(3),其特征在于:所述底板(1)与顶板(3)之间通过导向杆(2)连接,所述顶板(3)的顶部安装有第一电动缸(4),所述第一电动缸(4)的一端固定连接驱动板(5),所述底板(1)的上端面设置有下模座(6),所述驱动板(5)的下端面设置有上模座(7),所述顶板(3)上设置有抽气泵组件(8),所述抽气泵组件(8)与上模座(7)之间通过抽气软管(9)连接,所述下模座(6)的内部设置有电热管(10),所述底板(1)的底部设置有脱模机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝中间合金铸造模具,其特征在于:所述下模座(6)包括下成型腔(1...

【技术特征摘要】

1.一种铝中间合金铸造模具,包括底板(1)和顶板(3),其特征在于:所述底板(1)与顶板(3)之间通过导向杆(2)连接,所述顶板(3)的顶部安装有第一电动缸(4),所述第一电动缸(4)的一端固定连接驱动板(5),所述底板(1)的上端面设置有下模座(6),所述驱动板(5)的下端面设置有上模座(7),所述顶板(3)上设置有抽气泵组件(8),所述抽气泵组件(8)与上模座(7)之间通过抽气软管(9)连接,所述下模座(6)的内部设置有电热管(10),所述底板(1)的底部设置有脱模机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝中间合金铸造模具,其特征在于:所述下模座(6)包括下成型腔(12),所述上模座(7)包括上成型腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铝中间合金铸造模具,其特征在于:所述脱模机构(11)包括第二电动缸(14),所述第二电动缸(14)的一端固定连接脱模板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊泽亮蒲强亨徐清万
申请(专利权)人:重庆西铝精密压铸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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