【技术实现步骤摘要】
本技术属于浇铸装置领域，具体的说是一种铝型板重力浇铸装置。
技术介绍
1、重力浇铸是指金属液在地球重力作用下注入的工艺，在对铝件进行生产加工时就需要用到重力浇铸的方法，重力浇铸装置需要铝液在重力作用下流入型腔内进行成型，铝液在型腔内部成型后，即可将两个模具分开，随后将成型后的铝件取出冷却，随后再进行去毛刺处理，即可完成对应形状的铝件制造。
2、现有技术中在进行浇铸时一般直接将熔化后的铝水浇铸至模具的内部或通过人力拿持喷火枪来对模具进行预加热，若不对模具进行预加热容易导致铝水与模具之间因为温差过大而导致炸裂，若通过人工加热则不仅增加了劳动负担且存在一定的高温危险性，不利于保护工作人员的人身安全，且在对铝水熔化完成后由于铝水受热不均匀可能会存在固液共存的状态，若不对其进行充分搅拌则会影响最终的浇铸质量。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种铝型板重力浇铸装置。
2、本技术的技术方案是这样的：一种铝型板重力浇铸装置，包括底座，所述底...
【技术保护点】
1.一种铝型板重力浇铸装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述底座（1）的顶部两侧均转动连接有丝杠（3），所述丝杠（3）的外部螺纹连接有加热架（4），所述加热架（4）的内侧对称固定连接有喷头（5），所述支撑架（2）的底部固定连接有搅拌罐（6），所述搅拌罐（6）的内部两侧分别对称设置有第一搅拌杆（11）与第二搅拌杆（12），所述搅拌罐（6）的底部固定连接有下料口（13），所述支撑架（2）的内侧设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型板重力浇铸装置，其特征在于，所述传动机构包括电机（14）与传动单元，所述电机...
【技术特征摘要】
1.一种铝型板重力浇铸装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述底座（1）的顶部两侧均转动连接有丝杠（3），所述丝杠（3）的外部螺纹连接有加热架（4），所述加热架（4）的内侧对称固定连接有喷头（5），所述支撑架（2）的底部固定连接有搅拌罐（6），所述搅拌罐（6）的内部两侧分别对称设置有第一搅拌杆（11）与第二搅拌杆（12），所述搅拌罐（6）的底部固定连接有下料口（13），所述支撑架（2）的内侧设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型板重力浇铸装置，其特征在于，所述传动机构包括电机（14）与传动单元，所述电机（14）固定连接于加热架（4）的外部一侧，所述电机（14）的输出端固定连接有偏心轮（15），所述偏心轮（15）的外部远离电机（14）的一侧螺纹连接有螺栓（17），所述螺栓（17）的外部转动连接有限位板（16），所述限位板（16）的外部远离螺栓（17）的一侧转动连接于支撑架（2）的内侧下方，所述限位板（16）的内部等距开设有与螺栓（17）相配合的调节孔（18），所述第一搅拌杆（11）与第二搅拌杆（12）通过传动单元进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种铝型板重力浇铸装置，其特征在于，所述传动单元包括第一锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（21）分别固定连接于两个丝杠（3）的顶部，所述搅拌罐（6）的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张满明，杜新梅，杜桂青，
申请(专利权)人：河南赢众制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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