【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示面板,特别涉及一种平行度检具。
技术介绍
1、现今市场竞争日趋激烈,客户对产品品质要求逐步提高。产品持续向高精尖方向发展,客户对产品的加工精度要求也在逐步提高。为保证产品加工质量,在调整加工工艺的情况下,同时也要提高产品的检验频次,改变现有的检验方式和方法。
2、现有检验方法采用外径千分尺来检测轮毂法兰圆周四个点的厚度,通过法兰厚度变化值来推测轮毂法兰平行度是否合格。实际操作时,需检测一个点的厚度,记下数值,再检测另外一个点的厚度,记下数值。通过检测几个点的厚度数值差,来判断平行度是否超差。由于现有检验方法需一个点一个点的检测,再通过点和点之间的法兰厚度变化数值来计算轮毂法兰平行度,其检测效率低,检测结果无法直观体现。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足,而提供一种使用方便,检测效率高的平行度检具。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
2、一种平行度检具,用于检测工件的间隔相对的第一表面和第二表面之间的平行度;其包
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【技术保护点】
1.一种平行度检具,用于检测工件的间隔相对的第一表面和第二表面之间的平行度;其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的平行度检具,其特征在于,所述连接底座包括连接底板和连接板,所述连接底板与所述检测基座可活动地连接,所述连接板垂直于所述连接底板设置;
3.根据权利要求2所述的平行度检具,其特征在于,所述滑动孔为弧形孔,所述滑动孔的两端分别为第一端和第二端,所述第二端较所述第一端靠近所述连接底板,所述第二端较所述第一端靠近所述夹口。
4.根据权利要求2所述的平行度检具,其特征在于,所述安装座包括安装块,所述安装块上开设有安装通孔;<
...【技术特征摘要】
1.一种平行度检具,用于检测工件的间隔相对的第一表面和第二表面之间的平行度;其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的平行度检具,其特征在于,所述连接底座包括连接底板和连接板,所述连接底板与所述检测基座可活动地连接,所述连接板垂直于所述连接底板设置;
3.根据权利要求2所述的平行度检具,其特征在于,所述滑动孔为弧形孔,所述滑动孔的两端分别为第一端和第二端,所述第二端较所述第一端靠近所述连接底板,所述第二端较所述第一端靠近所述夹口。
4.根据权利要求2所述的平行度检具,其特征在于,所述安装座包括安装块,所述安装块上开设有安装通孔;
5.根据权利要求4所述的平行度检具,其特征在于,所述滑动孔包括相连通的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的面积大于所述第二孔段的面积,所述第一孔段和所述第二孔段之间形成一台阶面,所述连接块滑设于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁勇,田倬于,李岩,李建,陈远,周猛,刘嘉龙,
申请(专利权)人:驻马店中集华骏铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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