【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼炉，具体涉及一种冶炼炉。
技术介绍
1、稀土元素主要用来控制夹杂物形态，改善钢的塑性和韧性，特别是横向性能，并可使钢具有较好的冲压性和焊接性。稀土钢在熔炼过程中熔体还常常会出现各种杂质，杂质包括各种金属杂质元素和非金属夹杂物,将对稀土钢的最终使用性能产生不利的影响。
2、现有的冶炼炉在稀土钢熔炼的过程中还存在以下问题：
3、1、稀土钢熔炼的加热过程中，稀土钢堆积在一起，加热不均匀，影响对其加热处理的效率；而且钢中固相杂物难以去除。
4、2、冶炼炉中产生杂质不及时捞出，影响钢的性能，在排放时，容易残留在炉内，还会堵塞排料口；另外现在冶炼炉需要工人手动将熔炉内部的杂质捞出，操作危险且不方便。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冶炼炉，通过带通孔的筛分隔板在加热冶炼中对钢料进行筛分及隔离加热，增加了稀土钢料加热面积，提高了融化效率；依靠吹氩结构小气泡的浮选作用，实现钢料中固相杂物的快速去除；通过绞盘机带动筛分隔离加...
【技术保护点】
1.一种冶炼炉，包括安装座（1），安装座（1）上安装有冶炼外炉（2），冶炼外炉（2）顶部设有冶炼炉盖（3），其特征在于：冶炼外炉（2）内设有冶炼内炉（8），冶炼内炉（8）内部设有筛分隔离加热箱（9），筛分隔离加热箱（9）内部通过固定轴（91）转动设有若干个筛分隔板（92），冶炼内炉（8）内底部中心设有集料口（82），冶炼内炉（8）底部在集料口（82）两侧安装有吹氩结构（83），安装座（1）两侧上安装有与吹氩结构（83）相连接的吹氩气泵（10）。
2.根据权利要求1所述的冶炼炉，其特征在于：所述安装座（1）上设有支撑柱（4），支撑柱（4）顶端通过安装板（5）...
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉，包括安装座（1），安装座（1）上安装有冶炼外炉（2），冶炼外炉（2）顶部设有冶炼炉盖（3），其特征在于：冶炼外炉（2）内设有冶炼内炉（8），冶炼内炉（8）内部设有筛分隔离加热箱（9），筛分隔离加热箱（9）内部通过固定轴（91）转动设有若干个筛分隔板（92），冶炼内炉（8）内底部中心设有集料口（82），冶炼内炉（8）底部在集料口（82）两侧安装有吹氩结构（83），安装座（1）两侧上安装有与吹氩结构（83）相连接的吹氩气泵（10）。
2.根据权利要求1所述的冶炼炉，其特征在于：所述安装座（1）上设有支撑柱（4），支撑柱（4）顶端通过安装板（5）安装有绞盘机（6）和抽吸泵（7）；绞盘机（6）的绞盘上通过钢索（61）穿入冶炼内炉（8）内与筛分隔离加...
【专利技术属性】
技术研发人员：付泽，张晨晨，韩昊远，段萍，武萌茹，仲佳瑄，张新雅，董郦彬，何玉碟，刘茹，杨爽，李宇航，冀鹏，迟爽，朱宇鹏，马启超，闫学军，薛云龙，王子康，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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