一种用于隔热性能膜的涂布装置制造方法及图纸

技术编号:43605534 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-11 14:52
本发明专利技术属于复合膜涂布技术领域,且公开了一种用于隔热性能膜的涂布装置,包括支架、隔热膜、支板一和支板二。本发明专利技术通过设置滚压组件和分流组件等结构的配合,滚轴带动两个凸轮轴的突出端不间断的推动触发板的一端上升,另一端则带动挡板向外侧活动,分流箱内部的涂布材料通过第二槽口向下流动至滚轴的表面,并通过滚轴将涂布材料滚涂至支架的表面,拉簧通过触发板拉动挡板紧贴分流箱的侧面,分流箱内部的涂布材料不会流出,滚轴旋转一周后,其上所沾染的涂布材料均匀的涂布在支架的表面,滚轴上过多的涂布材料将会流淌至回流盒的内部,从而更进一步减少了涂布材料的浪费,同时还使得支架上不会被涂布过多的液体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合膜涂布,具体是一种用于隔热性能膜的涂布装置


技术介绍

1、隔热膜是一种贴在房屋或者汽车玻璃上的薄膜,其能够对吸收以及反射太阳光的红外线,从而降低室内或汽车内的温度,同时还能够降低强烈阳光带来的眩光,在隔热膜制作的过程中,根据不同的工艺要求,需要对隔热膜进行多次的涂布工作,以此达到所需隔热系数的数值。

2、在现有涂布技术中,较为常用的便是辊涂法,一般是将涂布液喷淋在辊上,并由辊涂布在隔热膜上,但这种涂布方法一般会使得大量的涂布液掉落于滚轴外部,且每次向滚轴上喷淋涂布液时,也会使得该部分的隔热膜被过度的喷涂,从而导致材料浪费的同时,还降低了隔热膜的质量,为此我们提供了一种用于隔热性能膜的涂布装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种用于隔热性能膜的涂布装置,解决了现有技术会使得大量的涂布液掉落于滚轴外部,且每次向滚轴上喷淋涂布液时,也会使得该部分的隔热膜被过度的涂布,从而导致材料浪费的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于隔热性能膜的涂布装置,包括支架(1)、隔热膜(2)、支板一(9)和支板二(10),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的用于隔热性能膜的涂布装置,其特征在于:所述回流组件(7)还包括传动连接于滚轴(61)两侧的链条(75),所述回流盒(71)的内部轴承安装有螺纹输送杆(74),所述滚轴(61)通过链条(75)与螺纹输送杆(74)传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于隔热性能膜的涂布装置,其特征在于:所述滚压组件(6)还包括固装于支板二(10)上且位于滚轴(61)内部的往复螺纹杆(66),所述往复螺纹杆(66)的外周螺纹套设有限位框(67),所...

【技术特征摘要】

1.一种用于隔热性能膜的涂布装置,包括支架(1)、隔热膜(2)、支板一(9)和支板二(10),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的用于隔热性能膜的涂布装置,其特征在于:所述回流组件(7)还包括传动连接于滚轴(61)两侧的链条(75),所述回流盒(71)的内部轴承安装有螺纹输送杆(74),所述滚轴(61)通过链条(75)与螺纹输送杆(74)传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于隔热性能膜的涂布装置,其特征在于:所述滚压组件(6)还包括固装于支板二(10)上且位于滚轴(61)内部的往复螺纹杆(66),所述往复螺纹杆(66)的外周螺纹套设有限位框(67),所述限位框(67)靠近电机(4)的一侧铰接有两个挤压板(68),所述滚轴(61)的一侧活动卡接有盖板二(69)。

4.根据权利要求3所述的用于隔热性能膜的涂布装置,其特征在于:所述回流组件(7)还包括连通于回流盒(71)内部的进料管(73),所述进料管(73)通过盖板二(69)与滚轴(61)的内部相连通,所述回流盒(71)的侧边固装有刮刀(72)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周永南张迪
申请(专利权)人:江苏慧智新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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