【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压延铜箔制造的领域，尤其是涉及一种压延铜箔成套制造设备。
技术介绍
1、铜箔是制作印制电路板、覆铜板和锂离子电池不可缺少的主要原材料，压延铜箔是利用塑性加工原理，通过对铜锭的退火工艺加工，并通过物理手段将铜原料反复辊压加工而成，从纯铜坯料开始不断碾轧缩减厚度并延长长度，表面的光滑程度取决于轧机的状态其内部组织结构为片状结晶组织，压延铜箔产品的延展性较好，压延铜箔广泛应用于挠性覆铜板、挠性线路板与可穿戴电子产品等行业领域，常规的压延铜箔在制造时，将机体安装稳定后，机体的一端安装有固定架，固定架内壁与制成后的压延铜箔加工料进行固定，将加工料送入机体内壁进行分切与加工。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，压延铜箔在进行安装时，常需要人工将加工料安装在固定架上，但固定架内存有较多的安装辊，需要工作人员将加工料来回穿插以进行安装，导致工作人员在进行安装时较为不便，影响压延铜箔的加工效率。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技
【技术保护点】
1.一种压延铜箔成套制造设备，包括机体(1)和连接架(4)，其特征在于：所述机体(1)的一端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁固定连接有加工料(3)，所述连接架(4)内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)的内壁滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的底端固定安装有固定板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔成套制造设备，其特征在于：所述连接架(4)的内壁与固定架(2)表面滑动连接，所述固定板(7)与限位板(8)彼此靠近的一端均固定安装有防滑片，两个防...
【技术特征摘要】
1.一种压延铜箔成套制造设备，包括机体(1)和连接架(4)，其特征在于：所述机体(1)的一端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁固定连接有加工料(3)，所述连接架(4)内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)的内壁滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的底端固定安装有固定板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔成套制造设备，其特征在于：所述连接架(4)的内壁与固定架(2)表面滑动连接，所述固定板(7)与限位板(8)彼此靠近的一端均固定安装有防滑片，两个防滑片之间与加工料(3)表面卡接。
3.根据权利要求1所述的一种压延铜箔成套制造设备，其特征在于：所述滑动架(9)表面的尺寸规格与限位板(8)内壁尺寸规格相适配，且滑动架(9)的底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，
申请(专利权)人：江阴艾力特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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