一种三销轴叉去毛刺装置制造方法及图纸

本技术提供一种三销轴叉去毛刺装置，包括支撑平台、装配机构、抵触机构、磨擦机构和控制器，装配机构、抵触机构和磨擦机构固定在支撑平台上，装配机构适于对三销轴叉装配定位后转动预定角度，抵触机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度的三销轴叉顶面中心进行抵触，磨擦机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度并通过抵触机构抵顶的三销轴叉颈部进行转动接触磨擦去除毛刺，控制器分别与装配机构、抵触机构和磨擦机构电连接。本申请在装配机构和抵触机构的定位作用下，可让磨擦机构对装配转动预定角度后的三销轴叉颈部进行转动接触磨擦自动去除毛刺，去除效率高，工人劳动强度低，人工成本低，有效提升了三销轴的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三销轴颈部处理，具体涉及一种三销轴叉去毛刺装置。

技术介绍

1、等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两转轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。而三销轴叉作为等速万向节的必要零件，使用时与三销轴配合形成等速万向节，使等速万向节可以补偿两根动力轴之间的夹角，由此可使汽车获得较小的转弯半径，提高了汽车的机动性，因而在汽车领域被广泛应用。三销轴叉在生产过程中，需要对三销轴叉颈部的毛刺进行去除处理。而本申请的专利技术人经过研究发现，目前在对三销轴叉颈部的毛刺去除处理时，主要通过人工进行，但是这种方式存在工人劳动强度大，处理效率低，人工成本高，因而严重制约了三销轴叉的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有三销轴叉颈部的毛刺主要通过人工进行去除处理，存在工人劳动强度大，处理效率低，人工成本高，严重制约三销轴叉加工效率的技术问题，本技术提供一种三销轴叉去毛刺装置。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三销轴叉去毛刺装置，其特征在于，包括支撑平台、装配机构、抵触机构、磨擦机构和控制器，所述装配机构、抵触机构和磨擦机构固定设置在支撑平台上，所述装配机构和抵触机构相对设置，所述磨擦机构设置在装配机构和抵触机构之间，所述装配机构适于对三销轴叉装配定位后转动预定角度，所述抵触机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度的三销轴叉顶面中心进行抵触，所述磨擦机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度并通过抵触机构抵顶的三销轴叉颈部进行转动接触磨擦去除毛刺，所述控制器分别与装配机构、抵触机构和磨擦机构电连接。

2.根据权利要求1所述的三销轴叉去毛刺装置，其特征在于，所述装配机构...

【技术特征摘要】

1.一种三销轴叉去毛刺装置，其特征在于，包括支撑平台、装配机构、抵触机构、磨擦机构和控制器，所述装配机构、抵触机构和磨擦机构固定设置在支撑平台上，所述装配机构和抵触机构相对设置，所述磨擦机构设置在装配机构和抵触机构之间，所述装配机构适于对三销轴叉装配定位后转动预定角度，所述抵触机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度的三销轴叉顶面中心进行抵触，所述磨擦机构适于对装配定位在装配机构上后转动预定角度并通过抵触机构抵顶的三销轴叉颈部进行转动接触磨擦去除毛刺，所述控制器分别与装配机构、抵触机构和磨擦机构电连接。

2.根据权利要求1所述的三销轴叉去毛刺装置，其特征在于，所述装配机构包括固定在支撑平台上的第一电机底座，所述第一电机底座上固定安装有与控制器通过导线连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有支撑轴，所述支撑轴的周向表面固定有多个可与三销轴叉球道配合的定位凸块，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文勇，
申请(专利权)人：重庆市诚润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：