一种PET片材热压成型模具制造技术

技术编号:43596905 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-11 14:46
本技术涉及热压模具技术领域,尤其是一种PET片材热压成型模具,包括工作台,所述工作台上端设置有上模具组件,所述工作台的上端设置有下模具,所述下模具上设置有若干个通道,相邻两个所述通道之间通过连接弯头以形成供冷却水流动的路线,其中,两个所述通道一端分别为进水口和出水口,所述工作台的下端设置有水箱,在本技术中,双头电机起到了驱动散热机构和循环机构的作用,散热机构的主要功能是降温水箱内的冷却液,以确保冷却效果良好,当冷却液被降温后,循环机构会将其输送到通道内,从而实现对下模具的降温,有助于使PET片材迅速冷却并定型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压模具,尤其涉及一种pet片材热压成型模具。


技术介绍

1、pet,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种热塑性聚酯材料,pet材料具有多种优点,如高强度、高刚性、良好的耐磨性、高透明度、良好的化学稳定性、气密性和易加工性,这些特性使得pet在包装、纤维、薄膜、工程塑料等领域得到广泛应用。

2、现有技术中,pet片材需要将其放置在热压成型机的下模具上,上模具压合在下模具上,使原料成型,如中国专利公告号“cn218615029u”公开了一种pet片材热压成型模具包括:下模具,导向杆,上模具,储油箱,pet片材热压成型机,筒体,出油孔,导向块,导油杆。

3、pet片材在进行造型时需要进行冷却定型,防止发生形变,现有的热压成型模具大多数不具备冷却部件,通常pet片材自然冷却定型,影响工作效率,还容易发生形变,造成pet片材的消耗。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存的不具备冷却部件问题,而提出的一种pet片材热压成型模具。

2、为了实现上述目的,本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PET片材热压成型模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有上模具组件(2),所述工作台(1)的上端设置有下模具(11),所述下模具(11)上设置有若干个通道(12),相邻两个所述通道(12)之间通过连接弯头(13)以形成供冷却水流动的路线,其中,两个所述通道(12)一端分别为进水口(14)和出水口(15),所述工作台(1)的下端设置有水箱(3),所述水箱(3)与出水口(15)通过弯头(16)连通,所述水箱(3)上设置有散热机构(4),所述工作台(1)的下端设置有循环机构(5),所述散热机构(4)与循环机构(5)通过双头电机(6)进行驱动。

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种pet片材热压成型模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有上模具组件(2),所述工作台(1)的上端设置有下模具(11),所述下模具(11)上设置有若干个通道(12),相邻两个所述通道(12)之间通过连接弯头(13)以形成供冷却水流动的路线,其中,两个所述通道(12)一端分别为进水口(14)和出水口(15),所述工作台(1)的下端设置有水箱(3),所述水箱(3)与出水口(15)通过弯头(16)连通,所述水箱(3)上设置有散热机构(4),所述工作台(1)的下端设置有循环机构(5),所述散热机构(4)与循环机构(5)通过双头电机(6)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种pet片材热压成型模具,其特征在于:所述散热机构(4)包括翅片(41),所述翅片(41)镶嵌在水箱(3)内,所述翅片(41)的一端穿过水箱(3)、并在端部设置有两个扇叶(42),所述扇叶(42)的一侧设置有链轮(43),两个所述链轮(43)通过链条(44)传动,所述双头电机(6)的一端与一个链轮(43)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pet片材热压成型模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹想波
申请(专利权)人:天濠新材料科技惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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