一种防水渗蜡环保木地板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防水渗蜡环保木地板及其生产方法，该木地板（１）由里至外为两层结构，第一层为基板（２），第二层为蜡质防水层（３）；在基板（２）的内部及木材的纤维导管中填充的是ＥＭ纳米乳化蜡。该木地板在生产过程中经过地板开片、干燥处理、熔蜡、浸渍、冷却、精加工等生产步骤后包装入库。本发明专利技术的木地板不会出现热胀冷缩现象，适合于全球不同纬度地区差异的要求，适应范围广，在全世界范围内均可应用；而且其拒水性能非常优越，不怕水泡、不怕水浸；由于在生产过程中免除了油漆涂装工序，不但节约了油漆成本而且环保性好，地板中不含任何甲醛等有害物质，是真正的原生态环保木地板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木地板及其生产方法，尤其是。
技术介绍
传统的实木地板或实木复合地板的耐候性较差，在湿度和温度变化较大的环境中(如室 外)长期使用时，容易产生变形和开裂。在湿度比较高的环境中使用时，容易变色、腐朽， 地板的尺寸稳定性差。虽然目前也采用石蜡对木材进行浸渍热处理，使木材的含水率接近于 零，从而达到防止木材在湿度比较高的环境中使用时易变色、易变形、易腐朽的目的，增加 木材的尺寸稳定性。但是石蜡的分子结构粗、浸渍的渗透时间较慢，渗透不彻底，处理时间 较长、生产效率较低。而且石蜡的熔点(30°C)较低，浸泡石蜡的木地板在室内温度高于30 。c时易熔化，地板表面会发粘，影响地板正常使用。并且石蜡是一种易挥发且有毒的物质，不环保，会对人体健康造成不利影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供。生产的木 地板尺寸稳定，耐久、耐候性好，环保、稳定性强，拒水性能非常优越。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案 一种防水渗蜡环保木地板。该木地板由里至 外分为两层结构，其中第一层为基板，第二层为蜡质防水层；在基板的内部及木材的纤维导 管中填充的是EM纳米乳化蜡。上述的防水渗蜡环保木地板中，蜡质防水层为EM纳米乳化蜡层。 一种防水渗蜡环保木地板的生产方法。该方法包括以下生产步骤；a、 地板开片，将木材开片至所需要的规格板材，并堆垛；b、 干燥处理，将堆垛后的板材放入热处理炉中进行干燥处理，干燥的时间为10 14小时；c、 熔蜡，在热处理炉中放置纳米乳化蜡，将热处理炉加热升温至100 11(TC，使纳米 乳化蜡熔融成蜡液；d、 浸渍，将上述经干燥处理后的木材投入蜡液中，并将热处理炉加热升温至110 120 。C，保温浸渍10 15小时；e、 冷却，将热处理炉冷却至90 10(TC，取出板材，对板材表面进行清洁整理，然后养生；f、 精加工，加工槽榫，并进行抛光处理；g、 产品包装入库。上述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤a中所述的堆垛是将板材码成长方形，中间每层用钢丝网隔开，上下用固定框架和螺杆紧固，使板材固定。前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤b中干燥处理的时间优选为12小时。 前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤c中所述的纳米乳化蜡采用的是EM纳米乳化蜡。前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤d中最好的方案是将热处理炉加热升温 至115'C，保温12小时。前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，在步骤d中为了能使木材封闭性能更加优越 ，最好在保温后向蜡液中加入稳定剂；该稳定剂为环氧树脂，按照炉内纳米乳化蜡为100重 量份计算，稳定剂的加入量为15重量份。前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤c和步骤d中是采用蒸汽为加热源对热处 理炉进行加热升温，步骤d中在保温阶段是用电加热进行恒温；因为低温阶段用蒸汽加热升 温的速度快，而在保温阶段用电加热能保持更高的恒温温度。前述的防水渗蜡环保木地板的生产方法中，步骤e中板材的养生时间优选是7天。本专利技术的有益效果与现有技术相比，本专利技术木地板的含水率达到3 5%，甚至更低至 1%，木材不会出现热胀冷縮现象，适合于全球不同纬度地区差异的要求，其适应范围广，在 全世界范围内均可应用，不受气温、季节影响。与传统的实木地板或实木复合地板相比，本专利技术具有以下优点1) 、解决了木材在干燥过程中的时间长问题。 一般的地板坯料干燥需要30 45天左右 ，本专利技术仅需要12小时，大大縮短了干燥时间，其干燥过程比常规的干燥节约时间90%，节 省能源80%;而且能够消除常规干燥过程中的开裂、瓦翘、变形、縮收等不利因素，可提高 木材利用率15%以上。在干燥过程中， 一般木材收縮率蒸汽干燥在10 15%左右，本专利技术约 20%左右，提高了木材使用率，节约了能源，縮短了生产周期，提高了企业的生产效率。2) 、本专利技术的木地板更环保、稳定性更强，拒水性能非常优越。经试验观察，本专利技术 的实木地板泡在水里几周无变化，不变形、不开裂，水滴不会扩散且长时间不渗水。本专利技术 的木地板在任何环境条件下都能铺装，尤其适用于户外、楼层底层、公园、长亭等湿度和温 度变化较大的场合使用，也可用于客厅、浴室等场合，不怕水泡、不怕水浸也不怕水管漏水，完全改变了印象中木地板不能用于浴室等场合的传统观点。3) 、本专利技术在生产过程中免除了油漆涂装工序，不但节约了油漆成本(同比节约成本 15 20%)、简化了生产工序，而且从产品结构上讲由于没有传统木地板的油漆层，环保性 好，地板中不含任何甲醛等有害物质，是真正的原生态环保木地板。而且由于不使用油漆， 也能大大改善工人的工作环境。4) 、养护成本更低。本专利技术的地板由于在地板表面有蜡质层，省去了常规地板日常保 养打蜡的烦恼，保养维护比较简单。而且由于在地板内部以及地板的木材纤维导管中填充有 纳米乳化蜡，所以其不怕磨损，使用越久地板越光亮如新。5) 、本专利技术的地板经抛光处理后，地板表面光泽度好，手感细腻。其触感接近大理石 手感，而且纹理清晰、自然，视觉效果非常好。6) 、本专利技术的地板防水性能非常优越。本专利技术采用EM纳米乳化蜡对木材进行热处理后，EM纳米乳化蜡渗入地板表层和地板内部以及木材的纤维导管中，防水性能好，不怕水。可 有效防止水分的进入与排出，起到很好的防干縮和防湿胀的作用。而实木地板变形的原因， 主要是由于其吸水和释水所造成的，本专利技术解决了普通实木地板易变形的问题，改变了普通 实木地板遇潮变形、易縮胀的物理特性，具有优异的防縮胀性能，保证了地板的使用寿命和 质量。而且地板不易老化、经久耐用、光泽度好、纹理清晰、手感好。本专利技术选用上海焦耳蜡业有限公司生产的EM纳米乳化蜡对地板进行处理，该EM纳米乳化 蜡外观为白色，熔点58。C，主要由高碳数脂和少量的脂肪酸组成，其碳原子数分布为C46 0.8%， C48 7.4%， C50 42.6%， C52 40.5%， C54 8.8%，其高碳数脂分子中脂肪酸 组成为C12 0.23%， C14 1.09%， C16 44.14%， C18 54.18%， C20 0.38%。与用 普通石蜡或其他常用蜡相比，普通石蜡的分子结构粗、渗透时间较慢，渗透不彻底。而EM纳 米乳化蜡的渗透时间短，能快速注入木材表面及木材的纤维导管中，渗透更深入、更彻底， 不光在地板表面，甚至在地板的内部以及木材的纤维导管中都能快速渗透进去，其处理时间 更快、生产效率更高，节约能源更多。而且冷却后地板更稳定、表面不留任何蜡迹，地板外 观更鲜亮，其光泽、韧性、纹理、细密度、手感更为优化。本专利技术采用的EM纳米乳化蜡与普通石蜡相比，熔点为58。C，高于普通石蜡的熔点(石蜡 的熔点为3(TC)。浸泡石蜡的木地板在室内温度高于3(TC时易熔化，地板表面会发粘，影响 地板正常使用，而采用EM纳米乳化蜡处理的木地板不会出现上述现象。EM纳米乳化蜡为纳米 级的乳化蜡，蜡的分子结构更细，比普通石蜡更容易渗透入木材的纤维导管中。从生产工艺 上比较使用普通石蜡通常需要将热处理炉升温至175 185'C，并需要保温67 77个小时才能使石蜡渗透入木材的纤维导管中，而本专利技术只需将热处理炉加热升温至115'C，保温12小 时即可使比石蜡分子结构更细的EM纳米乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水渗蜡环保木地板，其特征在于：该木地板（１）由里至外为两层结构，第一层为基板（２），第二层为蜡质防水层（３）；在基板（２）的内部及木材的纤维导管中填充的是ＥＭ纳米乳化蜡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董国平，
申请(专利权)人：浙江方圆木业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]